四、隧道窑原理和结构.pptVIP

四、隧道窑的原理与结构 隧道窑的特点 隧道窑属连续式窑炉。其热工制度不随时间而变化，只与窑长有关。窑体各部位的温度也是稳定的。欲烧成的陶瓷坯体由其一端——窑头入窑后，在沿窑长运动的过程中，完成包括预热、焙烧、冷却等阶段在内的整个烧成过程，然后由出窑端——窑尾离窑。 用于烧成陶瓷的隧道窑一般都是直形隧道。 隧道窑 隧道窑的种类很多，可以按不同原则分类如下： （1）按被烧制品的运载方式可分为：窑车式、辊道式、推板式、步进梁式、输送带式、桌式等。目前烧成卫生瓷的隧道窑以窑车式和辊道式最多 。 （2）按热源及热能转换方式可分为：燃烧燃料隧道窑和电热隧道窑。前者又可按燃料种类分为烧煤、烧油和烧煤气隧道窑。 （3）现代隧道窑多为明焰隧道窑。按装烧方式可分为匣钵装烧，棚板装烧，明焰裸烧（露烧），当前的发展方向是明焰裸烧（露烧）、尽量少用窑具。 （4）对连为一个整体的窑，按通道（即隧道）的多少可分为单通道及多通道隧道窑。 （5）按隧道窑工作温度（烧成带最高温度）可分为低温（1100℃）、中温（1100～1300℃）、高温（1500～1800℃）及超高温（≥1800℃）四种。现代卫生陶瓷隧道窑的工作温度一般在1100～1300℃，属中温窑炉。 隧道窑的分带 隧道窑沿窑长方向通常分为三带： 传统的分法制品入窑端到烧成带之间的区段称预热带， 是把设有燃烧室的区段称烧成带， 烧成带出窑端之间