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水泥搅拌桩在建筑工程软基处理应用探讨

水泥搅拌桩在建筑工程软基处理应用探讨   摘要:深层水泥搅拌桩是一项软基处理的新技术,水泥搅拌桩在软基工程施工中分别对准备阶段、施工阶段、检测阶段的质量控制措施做了一点探讨。   关键词:水泥搅拌桩;软基处理中的应用   中图分类号:TV52文献标识码:A文章编号:      引言:   近年来水泥搅拌桩被广泛应用于地基处理工程,为确保水泥搅拌桩的施工质量符合设计要求,认真分析影响施工质量的相关因素,并采取有效技术措施,全面控制其的施工过程,这是非常有必要的。水泥搅拌桩施工质量的优劣直接关系到地基加固的成效,从而进一步关系到上部主体结构的稳定性,因此,对搅拌桩施工质量必须作到事前控制、事中控制和事后检测,进行严格监理控制。   1.建筑软基处理的作用   1.1提高地基基础的强度要求   由于建筑荷载直接作用于基础之上,因此为基础提供强度支持的地基必须具备足够的承载能力,以避免由于建筑结构在外部荷载或者自重作用下导致土体发生剪切破坏。   1.2减小建筑物的沉降变形   软土地基在荷载作用下由于自身承载能力较差,极易出现土体的失稳变形。因此对于软基采取必要的处理措施,也可以减小结构主体荷载作用下的土体沉降量,避免结构由于沉降出现裂缝甚至坍塌等事故的发生。   1.3提高基础土的安定性   软基由于土质条件的原因,安定性较差容易导致建筑破坏,因此软基处理措施还应当发挥提高土体安定性的作用。   2.水泥搅拌桩技术的分类   根据施工工艺的不同来区分,可以将水泥搅拌桩技术分为两类:湿法和干法。   2.1湿法   常见的将喷搅拌桩法就是湿法,它是将一定比例的水泥浆加注到软土地基中,利用搅拌的方式形成桩结构,这样软土地基就能够形成一个稳定的结构性整体,水泥搅拌桩能够具有很好的水稳定性,并且能够具有足够的强度。   2.2干法   干法也就是粉体喷射搅拌法,经过多年的实际工程运用,已经取得很好的效果,在经济性和实用性方面具有很好的优势。干法是利用一种特殊的施工装置将压缩后的空气注入到需要进行固化的软土地基中,这种特殊的装置能够将固化的材料和软体在搅拌叶的作用下进行充分的搅拌,这样就会在搅拌叶片的背面产生一定的空隙。将固化材料的喷射出口设置在搅拌叶片的背面,这样就会使得固化材料和土体有一个很好的接触,这样的过程不断地循环进行,使得固化土体从底部向上部不间断地提升。   2.3干法和湿法的对比分析   使用较干燥的固化材料能够起到很好的吸收软土地基内部水分的作用,特别是对于含水量较高的软土地基这种处理方法的优势显得特别明显。固化材料喷射到土体的内部,需要搅拌叶片的不断旋转产生的空隙来完成,伴随着搅拌叶片的不断旋转,可以使得固化材料和土体能够很好地均匀混合,更加有利于提高软土地基的强度。另外固化材料的使用量也相对较少,没有水泥浆体从土基表面排出,能够很好地节省材料。固化材料在运输和拌和的过程中不会产生粉尘泄露的现象,这也相当于降低了对环境的污染程度。湿法的优势是材料的来源比较容易而且易于对施工质量进行控制。   3.施工技术   3.1准备阶段的控制措施   3.1.1合理设计参数   在运用水泥搅拌桩技术之前,主要要先将水泥掺入量确定好,水泥掺入量为拟加固土体重量的15%。桩径直径采用500mm为宜,桩长的长度宜穿透软弱土层道道承载力相对较高的土层。工程水泥搅拌桩有效桩长不小于9m,加固范围为条形基础宽度范围内布桩。褥垫层厚度取300mm,其材料选用中粗砂。   3.1.2原材料的质量   保证原材料的质量,特别是优质水泥的质量,严禁使用过期变质的水泥。水泥搅拌桩所用的水泥应经过自检及监理抽检,合格才可用。建议采用强度等级为32.5级及以上的普通硅酸盐水泥。   3.1.3机械设备的检查   目前我国使用的搅拌机械,可以提供输送水泥材料的输送设备和搅拌钻进的机械。搅拌机械应能够将水泥和土充分搅拌均匀,输送水泥系统应能按照设计要求的掺入量将水泥均匀送到土中,所以开机前要检查验收合格后方可开钻。尤其要检查水泥搅拌桩管道是否有堵塞现象;输浆泵的压力表、转速表、电流表必须经过标定,不合格的仪表必须更换。以免不能随时了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度,导致地基质量不合要格。   3.1.4施工场地的选择及工艺试桩   水泥搅拌桩技术主要适合处理正常固结的淤泥与淤泥质土,有机质土和含水较高地基承载力标准值不大于120kpa的粘性土、粉土等软土地基。试桩的目的是为了寻找最佳的水泥浆的水灰比、搅拌次数以及泵送时间与压力,搅拌机提升速度和下钻速度等参数,验证搅拌均匀程度及成桩直径,制定合理的工艺流程,为大规模水泥搅拌桩的施工。试做实验时试桩根数不少于5根,一定要等试桩成功才能进行水泥搅拌桩的正式施工。   4.施工阶段的质量控制措施   4.1机械设备运

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