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浅谈冲孔灌注桩在施工中有关问题 　　摘要：随着现代科技的进步，灌注桩技术得到了快速的发展，而冲孔灌注桩作为灌注桩技术的一种形式，在现代建筑工程中得到了广泛的应用。本文结合某工程的基础施工为例，阐述了冲孔灌注桩施工工艺及施工中的有关问题，并提出了解决方法，为同类工程提供参考。 　　关键词：冲孔灌注桩施工工艺施工问题解决方法 　　Abstract: With the development of modern science and technology progress, bored pile technology has been rapid development, and bored pile as a form of bored pile technology, has been widely used in modern construction. Based on the construction of a project as an example, discusses the problems of technology and construction in the construction of bored, and puts forward the solving method, which provides reference for similar engineering. 　　Keywords: bored pile; construction technology; construction problems; solutions; 　　 　　中图分类号：E951文献标识码： A文章编号： 　　0 引言 　　冲孔桩施工是一种常见的施工方法，已经是一套很成熟的工艺，但是施工时经常还会碰到新问题，困扰大家。本人根据近年施工经验，结合《珠海粤裕丰钢铁有限公司焦炭储运车间冲孔灌注桩桩基工程》，总结冲孔灌注桩施工中常见的一些问题，并就一些常见问题进行分析，提出解决方法。 　　1 工程案例 　　1.1 工程概况 　　拟建珠海粤裕丰钢铁有限公司焦炭储运车间位于广东省珠海市高栏港经济区，由珠海粤裕丰钢铁有限公司投资建设，中冶京诚工程技术有限公司设计，桩基础类型采用φ800mm水下冲孔灌注桩。 　　1.2 设计说明 　　1.2.1本工程设计标高±0.000相当于绝对标高5.500m。 　　1.2.2地下水对混凝土结构具弱侵蚀性。 　　1.2.3根据工程地质勘察报告及上部结构布置情况，本工程基础拟采用钢筋混凝土冲孔灌注桩。桩直径为φ800mm，有效桩长为35～39m。桩端持力层为第⑧泥盆纪中风化砂岩层。嵌岩深度?800mm。工程桩的单桩竖向极限承载力?6000KN。 　　1.2.4钢筋采用HHRB335（φ20、φ16）及HPB235（φ10）。 　　1.2.5桩身混凝土强度等级C30，混凝土的水灰比为0.50，混凝土保护层厚度为50mm。 　　1.2.6桩基施工应严格按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）的有关规定执行。 　　1.3 场地工程地质条件 　　1.3.1场地工程地质条件 　　本工程根据中冶集团武汉勘察研究院有限公司提供的场地岩土工程勘察报告，其地基土自上而下分层的工程特性指标如下： 　　 　　 　　 　　1.3.2场地地下水特性： 　　地下水对混凝土结构有弱腐蚀性，地下水深度为0.00-1.00米，长期浸水时，对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性；干湿交替时，对钢筋混凝土结构中的钢筋有强腐蚀性。 　　2 施工工艺 　　2.1开工准备：施工组织设计报审，工程材料、构配件、设备报审，单位资质报审，工程定位报验，施工进度计划报审，特种作业人员操作证报审，开工报审。 　　2.2冲孔前准备：测量员要对施工的桩号进行测量；机组人员进行护筒埋设；测量人员对护筒中心坐标、护筒标高进行复核，并形成资料报验；桩机就位，做到锤头中心、护筒中心和桩位中心三点一线，桩机水平稳固。 　　2.3冲孔：冲击成孔，参照地质勘探资料控制落锤冲程，宜低锤密冲，每成孔50cm-100cm置换一次泥浆，将孔内粗颗粒排出。如发现落锤时不稳定，应向孔内抛填石块，填至孔底平缓方可继续冲击，这样能避免偏孔，保证桩孔的垂直度。另外进入基岩要检查锤头直径，如锤头磨损应及时补焊，保证桩孔不缩径。机组人员必须及时真实填写《冲孔桩成孔施工记录》，原则上入岩前不超过6小时记录一次进尺数，入岩后不超过4小时记录一次进尺数。预计进入中风化岩层及时捞取岩样，由当班施工员上报岩土工程师判定入岩并完成签字留样手续。 　　2.4终孔：终孔后，下探孔器，测量桩的倾斜度。由施工员复测孔深并报监理工程师和岩土工程师签字确认，即可进行第一次清孔。 　　2.5钢筋笼制安：一清完成