汽车维修基本技能发动机拆装评分标准.docxVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 4序号步骤名称及分值操作内容扣分标准1前期准备3分准备工具、清洁工具、工具车、工作台用抹布清洁工具车、工作台取出所用工具。2检查发动机台架 1分检查发动机台架固定牢固 用手晃动发动机，检查发动机台架固定牢固。 3调整曲轴箱朝上 1分转动手柄，将缸体摇到下平面朝正上方?要求一次调整到位4曲轴转动灵活性检查1分旋转发动机曲轴一圈以上，检查曲轴转动灵活，无卡滞。用手握住曲柄，用力向后部拨动曲柄，检查曲轴能够自由转动一圈以上5曲轴轴向间隙测量8分安装GE-571-B量表 (1)。? 安装在发动机气缸体前面的固定装置中。 ? 将千分表吸盘紧靠曲轴放置并进行调整。 2. 测量曲轴的纵向间隙。?纵向移动曲轴。?允许的曲轴轴向间隙：0.100 - 0.202mm3. 拆下GE-571-B量表。清洁测量端面 。百分表清洁、校零,预压 1-2mm。 一字螺丝刀缠胶带保护，在第三道主轴颈处，前后撬动曲轴 20N.M 。撬到一端后松开调零，撬向另一端后松开，观察百分表的摆动量，并记录。拆下百分表时，需先松开测量杆并退出一定距离，然后拆下百分表吸盘。6识别、核对曲轴承盖 1分检查并核对主轴承盖标记。 7拆主轴颈盖 5分用12套筒扭板，由两头向中间的顺序拧松。按规定顺序拆卸规范使用工具防止出现套筒和螺栓未套牢情况8取出主轴颈盖?2分用两手握住两颗螺栓向上拉出3-4 厘米， 然后再用手晃动螺栓，以松动主轴颈盖。 不得出现脱手、掉落情况螺栓、轴承盖含轴瓦按顺序摆放整齐9取出曲轴1分平端曲轴取出，垂直放置在工作台上的飞轮上。 手别被划伤 曲轴不得发生磕碰10清洁轴承内表面、清洁轴承盖轴承表面2分用气枪清洁气缸体上轴承表面、主轴承盖上轴承。用吸油纸清除轴承内表面的机油不同部位用不同清洁方式吸油纸只能吸附，不可直接擦拭。11将曲轴插入发动机气缸体中?2分用抹布、气枪清洁曲轴，将曲轴插入发动机气缸体中清洁到位要轻拿轻放，对准轴承座放入曲轴12?曲轴不圆度检查8分1、将曲轴插入发动机气缸体中。2、安装GE-571-B量表。?连接到发动机气缸体上的托架上。?将千分表吸盘紧靠曲轴轴颈放置并进行调整。3、检查曲轴的旋转间隙。?平稳地转动曲轴。?最大允许的旋转间隙：0.03mm。4. 拆下GE-571-B量表 (1)。注意百分表的清洁，注意百分表触针要垂直于曲轴主轴颈，预压 1-2mm ，百分表调零，然后旋转曲轴一圈，转动曲轴时应缓慢平稳，检查百分表的最大偏摆量，并记录。13布置塑料线间隙规 1分将塑料线间隙规（挠性塑料线）围绕曲轴轴颈 (1) 的整个宽度方向展开。切勿转动曲轴切勿涂抹机油14安装曲轴轴承盖2分安装曲轴轴承盖及10个曲轴轴承盖螺栓。 安装轴承盖时，注意装配标记、方向。用塑料锤，敲击每个轴承盖，使其安装到位。15紧固主轴承盖5分安装曲轴轴承盖。分三遍拧紧2个曲轴轴承盖螺栓。使用EN-45059传感器套件：第一遍紧固至30牛米第二遍紧固至30度第三遍紧固至15度按照由里至外的顺序紧固曲轴轴承盖螺栓。? 注意正确的拧紧顺序。使用使用角度规时，注意磁铁牢固吸附在缸体上,角度要准确。16拆下曲轴轴承盖?5分使用指针扭力扳手交替拆下曲轴轴承盖螺栓 ，拧松并拆下主轴承盖、轴瓦 按顺序拆下主轴承盖 按顺序拆下轴承螺栓注意不要转动曲轴17测量曲轴轴承间隙2分将变平的塑料线（箭头）的宽度与量尺对比。测量准确将测量值填入作业记录表 18比较标称值与实际值?1分比较标称值与实际值允许的曲轴轴承间隙：0.005 - 0.059mm如果曲轴主轴承间隙测量结果符合标准，无需测量曲轴轴颈，结果判断及处理栏内填正常；如果曲轴主轴承间隙测量结果不符合标准，需测量曲轴轴颈并提出维修方案 19拆下曲轴2分从发动机缸体上取下曲轴，并放置在工作台上的飞轮上。清除曲轴主轴颈表面的间隙规痕迹。用化油器清洗剂喷在干净的抹布上，清除曲轴主轴颈表面的间隙规痕迹。放置曲轴时应轻20测量主轴颈直径8分根据作业记录表，测量轴承间隙异常的主轴颈，用50～75mm外径千分尺测量主轴颈直径，在2个点处测量曲轴轴颈直径。 用测微规在点I和点II处测量。 计算平均曲轴轴颈直径。 公式：I + II/2。外径千分尺清洁、校零，使用后归零记录，填作业表，计算平均直径和圆度，判断修理尺寸。曲轴主轴承轴颈仅需测量任选一个避开油孔截面的两个位置 I 和 II（相差 180°见手册图示）。21清洁缸体上曲轴箱轴承座孔、 曲轴、 轴承盖 2分清洗曲轴、轴承盖、缸体和曲轴箱上的 轴承座表面。用抹布清洁缸体及其曲轴、轴承盖、轴瓦。 22检查新的主轴承2分检查新主轴承无异常变形、 损坏。根据主轴承间隙，主轴颈尺寸，判断是曲轴，还是轴瓦故障。检查新的主轴承是标准轴瓦，零件状态良好。23将新轴瓦安装到缸体