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4.质量总监职责 1.主抓项目工区的质量管理和控制工作,严格执行经理部和工区质量管理制度和有关质量控制的具体措施,组织编制和实施项目工区的质量管理体系,对工区工程施工管理质量和控制质量负责。加强对分包队伍施工质量进行管控,确保无质量事故发生。 2.深入施工现场,履行监督检查职责,对违反操作规程、工艺工法、技术措施、各种交底、设计图纸等情况,立即制止,视情节决定停工或返工,督促整改。同时告知工区行政负责人或越级上报,并有权按质量管理考核奖罚制度等规定执行处罚。 3.参与区域内的工程质量动态分析和事故调查。 4.加强与现场监理的沟通与联系,安排质检人员和技术人员及时提供相关检验资料,填写隐蔽工程报验单、质量日志并联系监理人员进行检查和签证。 5.监督检查材料采购、搬运、贮存、标识、检验和验收,确保工程建设中使用合格材料。 6.组织开展施工过程工程质量检验、试验管理,工序质量自检、互检和交接检验工作。开展工程质量预控活动,按质量管理考核奖罚制度等规定执行奖罚。 7.组织落实有关质量指令。对质量监督机构、建设管理单位、监理、设计单位等提出的质量问题,组织分析原因,制定措施并检查实施整改情况。 8.组织对分项、分部工程质量验收,参加单位工程质量验收。 9.对职责范围内工程施工质量事故及质量问题负直接领导责任。 5.质量管理部长质量责任 1.贯彻执行与质量有关的法律法规和管理制度,按照“施工质量验收规范”及有关工艺文件,对施工的全过程实施监督检查,并指导质检系统的业务工作。 2.组织开展定期和不定期的质量检查,对检查中发现的问题督促整改,及时反馈给相关领导和部门,并做好监督检查的记录。 3.参与质量事故的调查、分析、处理,并做好各项资料收集和整理工作。 6.质检工程师、质检员质量职责 1.在工区质量总监领导下开展工作,具体负责工程质量现场检查、监督与验收。 2.落实质量保证措施,检查验收标准、施工指南、作业指导书执行情况,发现质量问题按规定实施处罚。 3.负责质量日志等工程质量记录,发现问题提出整改意见。加强对分包队伍施工质量进行管控。 4.接受建设管理单位、监理单位和质量负责人的有关指令并督促实施。协助监理工程师做好工程质量监理检查工作,及时完成有关指令。对不按规定施工或违反施工程序的情况提出整改意见,下达停工或返工令,并向领导报告处理意见。 5.及时收集质量信息,检查成品保护方案落实情况,参与质量事故调查。 6.负责对职工和施工人员的质量培训工作。 7.对质量事故及质量问题负直接管理责任。 7.技术人员质量职责 1.掌握设计文件、验标、规范、指南、工法、内控标准。熟悉施工程序、施工工艺流程。 2.了解施工队伍能力状况,适时进行技术指导。 3.认真执行技术复核制度和技术交底制度。履行施工过程技术指导和质量控制。质量过程控制及资料谁来做。 4.负责做好隧道施工监控量测、桥梁施工线型监测及控制、路基施工沉降观测。按设计及时申请开展超前地质预报工作。 5.对工程施工技术指导的准确性和正确性负责。 6.对职责范围内工程施工质量事故及质量问题负直接责任。 质量控制点设置时应考虑的因素 人的行为 物的状态 材料的质量和性能 关键的操作 施工顺序 技术问题 技术参数 常见质量通病 新工艺、新技术、新材料的应用 质量不稳定、不合格率较高的工程产品 特殊土地基和特种结构 施工工法 八、质量控制点的设置 质量控制点的选择原则 施工过程的关键工序或以及隐蔽工程;(水泥土挤密桩成孔) 施工中薄弱环节或质量不稳定的工序、部位或对象;(水泥土拌合、回填压实) 对后续工程施工或后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象;(桩长、桩径不足,桩身强度或复合地基承载力不满足设计要求) 施工中质量不稳定或不合格率较高的内容或工序。 质量控制措施的设计列出质量控制点明细表; 编制保证质量作业指导书; 绘制作业图,图中标出各控制因素所采用的措施 质检员参与质量控制点的审核。 质量控制点的实施 将质量控制点的控制措施设计向操作班组进行交底,使工人明确操作要点; 质检员在现场进行重点指导、检查、验收; 按作业指导书进行操作; 认真记录,检查结果; 运用数理统计方法不断分析与改进(实施PDCA循环),以保证质量控制点验收合格。 施工方案交底内容无针对性,作业人员培训教育不到位,作业人员不掌握质量卡控要点。 施工日志不全,不能反映施工过程管理(天气,部位,进展,班组,人数,试块制作,机具人员进退场,加班,等) 不能对特殊过程或关键工序有效监控。关键工序:对质量起决定作用的工序。应该提出明确的控制标准,控制方法,手段,目标等 对分包方管理力度不够。 九、质量管理的薄弱环节 最后再对质检员或质检工程师提以下要求。 首先,要学习标准和规范。对验收标准、检验方式要非常熟悉。同时还要
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