底吹炉处理高锑矿试验总结与数据.docVIP

底吹炉处理高锑矿试验底吹炉主要是处理含铅40~60%，含锌4~7%，含铜小于2%的铅精矿。2012年6月至7月，我们公司进行了一次底吹炉处理高锑矿实验，因为是首次试验，决定将入炉含锑不超过5%。（一）、试验情况因精矿仓原料堆放比较乱，含锑品位高的精矿与其它精矿混合，最终入炉料含锑3~4%，含铅62%，选择钙硅比0.45，铁硅比1.4。物料进炉以后，我们采用较低的氧料比100，入炉料21T，氧气量2100m3，氮气量650m3，软水量与平时一致。反应期间，投料口及铅口都有不同程度的冒烟，比平常稍多一些；从投料口及铅口观察炉温比正常稍微偏高，铅口有少量结渣，铅锭表面结块速度比平常快一些；余热锅炉运行正常，各处热电偶显示温度未发现突然升高，或二次燃烧现象；锅炉压力保持在2.8~3.2MPA，水位+—50MM；收尘系统电压也处于正常状态，未发现有严重积灰，循环烟灰量颜色及重量没有变化。试验过程中，底吹炉各岗位设备运行正常。（二）、生产指标经过数据整理分析，一次出铅率42%，渣含铅53%（本厂一次出铅率一直偏低）。锑金属走向及分布情况：其中高铅渣含锑占60~70%，粗铅20~25%，冰铜渣1~5%，烟灰0%【备注：烟灰属于循环，无烟灰产出】 各物料含锑表（原始数据未处理）（三）、结论从试验过程及结果来看，本次试验是非常成功的，底吹炉完全有能力处理含锑5%以下的精矿，试验过程中，没有出现安全事故及设备事故，试验得到大量的有用数据，这些数据有非常大的参考价值，为大规模使用含锑高原料创造了良好条件，因试验时间较短，因物料混乱，投入的物料含锑偏低，使本次实验未能获得更多的数据。附件：底 吹 试 验 样 结 果样 品 编 号时间样品名称Pb(%)Ag（g/t）Cu(%)Sb(%)S(%)SiO2(%)Fe(%)CaO(%)Zn(%2-713:45底吹粗铅94.78　　1.97　　　　1-69：00～10：20底吹高铅渣37.60 　　4.91　　　　4-112:30底吹冰铜渣72.71　4.335.058.17　　　3-108:00～10:00底吹烟灰62.79　　1.39　　　　3-1110：～12：00底吹烟灰62.45　　1.93　　　　3-1212：00～14:00底吹烟灰61.94　　1.34　　　　3-1314：00～16:00底吹烟灰62.99　　2.34　　　　　3-1417:00底吹烟灰59.57　　1.79　　　　　3-1519:00底吹烟灰58.88　　2.06　　　　1　粗铅92.22 　0.78 4.971.74　　　2　粗铅92.18　0.664.642.41　　　4-2　冰铜渣76.63　4.16.088.59　　　4-3　冰铜渣84.46　1.64.966.31　　　4-2　炉内渣40.76　　5.840.26　　　2-9　粗铅92.68　　4.74　　　　2-8　粗铅96.01　　3.54　　　　1-7　高铅渣32.08　　5.71　　　　1-8　高铅渣41.38　　7.43　　　　　201111241点烟灰63.54　　1.548.95　　　　201111243点烟灰64.5　　1.548.56 　　　　201111243:50烟灰66.79　　1.948.02　　　　3-1621:00烟灰61.83　　1.87　　　　　3-1723:00烟灰61.91　　1.43　　　　　　　电收尘烟灰62.66　　1.09　　　　1-9　高铅渣17.6　　4.78　　　　5点）　烟灰64.57　　1.87　　　　　201111245:55烟灰66.33　　1.86　　　　7点）　烟灰64.13　　1.35　　　　9点）　烟灰64.32　　1.36　　　　　审阅：李掁深冶炼质检站制表人：黎福芳日期：2011年11月24日底 吹 试 验 样 结 果样 品 编 号时间样品名称Pb(%)Ag（g/t）Cu(%)Sb(%)S(%)SiO2(%)Fe(%)CaO(%)Zn(%11　烟灰63.11　　0.47　　　　13　电收尘烟灰63.18 　　0.33　　　　15　电收尘烟灰63.34　　0.5　　　　　201