彩盒产品不良缺陷识别课件.pptxVIP

产品不良缺陷识别印刷工序出现的问题点问题名称墨屎出现原因因纸张表面纸粉，油墨中的杂质粘在橡皮布或印版上面，在印品上产生小白圈或小白点出现工序印刷改善预防避免使用易掉粉纸张；清洗印版问题名称色差出现原因印刷压力，纸张变形，水墨不平衡，油墨乳化等多方面原因出现工序印刷改善预防增加全检，监督大检的效果。问题名称针位不齐出现原因分为牙口不齐和拉规不齐，或者纸张切斜出现工序印刷改善预防每次巡检时，将台面的抽样纸错开，一目了然问题名称字体残缺出现原因印版损坏或变形；印版部分在底板的位置发生移动、掉落；洗版时不小心将图文部分洗掉出现工序印刷改善预防如发现印版损坏，应更换印版并调整压力；经常检查烫印质量，发现质量问题立即检查印版和衬垫物，并进行调整；认真洗版，洗掉图文及时反映，并补版问题名称鬼影出现原因水墨出现不平衡或者机器胶布未洗干净，留有上款产品的印刷图案。出现工序印刷改善预防抽查原纸表面是否有局部反光明显现象，机器清洗要及时，仔细。问题名称印刷滴粉出现原因喷粉不均，成团滴在纸上，渗透在油墨中出现工序印刷改善预防定期维护机器，每日清理机器问题名称版花出现原因印版未清洗干净，上面出现的细小条痕，反应在纸张表面；印版刮花出现工序印刷改善预防CTP版房检版人员要仔细认真去检查，避免不良版留出CTP问题名称版脏出现原因印版未清洗干净，上面出现的细小脏污，反应在纸张表面出现工序印刷改善预防CTP版房检版人员要仔细认真去检查，避免不良版留出CTP问题名称打花出现原因机器收纸系统调节不当或者是纸张变形、纸张太厚，造成落纸时在印张版尾或中间部分拖露底色出现工序印刷改善预防观察纸厚，机器速度不要开得太快问题名称套印十字线出现原因出版问题、纸张变形、荷叶边（正反面套不正）出现工序印刷工序改善预防严格控制外界环境温湿度，保证纸张水份，避免纸张变形。问题名称套印不正出现原因出版问题、纸张变形、荷叶边（正反面套不正）出现工序印刷如何改善严格控制外界环境温湿度，保证纸张水份，避免纸张变形。问题名称水干出现原因版面水墨不平衡，造成空白部分上脏，起毛（水包 油）出现工序印刷改善预防检查水辊是否有问题，或增加印刷水量问题名称印油不良出现原因油墨未干透，或者是油墨中含腊质，造成部分区域油点收缩出现工序印刷、烫印、上光改善预防保证印刷过程中的环境卫生，避免油墨融入杂质问题名称压胶布出现原因胶布凹陷，造成印版上的内容不能通过胶布完全转印至印件表面出现工序印刷改善预防仔细检查印刷中途是否有纸折角，或异物夹在仪器通过问题名称脏胶布出现原因胶布未洗干净出现工序印刷改善预防每次换款，检查胶布是否洗干净，由小纸换大纸时需注意胶布边。问题名称飞水出现原因水斗液水飞溅出来滴在油墨上，滴水痕迹出现工序印刷改善预防定期维护机器表面处理工序出现的问题点问题名称UV后易变色产品出现原因紫蓝油墨容易变色出现工序上光改善预防印刷前对油墨进行测试，及时晾纸，使用耐晒墨问题名称不上油出现原因 压力不均，纸张问题；油墨腊质过多出现工序上光部改善预防严格按照工序生产，100连续抽2张进行检查，发现问题及时纠正问题名称露胶膜出现原因胶膜切割过大，纸张走位出现工序过胶改善预防胶膜时应严格依据纸张尺寸进行切割；发现露胶膜可用刀切除问题名称过胶发白出现原因过胶压力，温度不够，胶水用错或纸张涂布问题都会导致过胶发白；胶水涂得过薄出现工序过胶改善预防过胶前检查胶水型号是否正确，过胶时及时检查过胶压力和温度是否适当问题名称过胶杂质出现原因胶膜中有杂质，未清理出现工序表面处理改善预防过胶时检查胶膜是否有杂质问题名称过胶不到位出现原因胶膜过小，走位出现工序表面处理改善预防查看纸张是否在切线以内问题名称UV起皮出现原因油层太厚，面油太脆，UV油的附着力不够出现工序表面处理改善预防控制UV 能量和过UV光的速度问题名称漏过油出现原因漏过油，纸张过双张出现工序上光改善预防严格按照工序工作，100连续抽2张进行检查，发现问题及时调节问题名称油痕出现原因油辊表面有杂质，产生的条痕出现工序上光改善预防定期检查清洁机器烫金工序出现的问题点问题名称漏击凸出现原因模具或者产品未放正，导致击凸走位或者漏击凸出现工序烫印改善预防首件与样版进行对比，确认无误后再投入量产问题名称击凸走位出现原因模具或者产品未放正，导致击凸走位；纸张收缩出现工序烫印改善预防调机时多次校正，直至没有问题在进行量产问题名称局部UV走位出现原因丝印网粘右杂质，导致UV油漏出不该上油的外围出现工序烫印改善预防与样版进行核对，问题名称局部UV漏油出现原因丝印网粘右杂质，导致UV油漏出不该上油的外围出现工序烫印改善预防及时清理丝印网，发现杂质或脏污，及时停机更换丝印网，避免不良流出问题名称漏底油出现原因底辊刮刀未刮干净，造成纸张地面上油影响：底上未干的油经叠压后会造成表面粘花出现工序