海龙饲料制粒技术.pptVIP

粗纤维原料：菜粕、棉粕、粗糠、啤酒糟等 蛋白原料：豆粕、花生粕、鱼粉、肉粉等 油或脂肪类原料：豆油、鱼油、卵磷脂、动物油、混合油、膨化大豆、大豆磷脂等 糖份原料：蔗糖汁、乳清粉、各类氨基酸、维生素、膨化玉米等 基础能量原料：玉米、小麦、次粉等 矿物质原料： 高档（细度较高）：磷酸二氢钙、磷酸氢钙、沸石粉等 中档：石粉、优质膨润土等 低档：贝壳粉、普通膨润土、低档石粉等 物理外观是前提：只有先解决物理外观中的耐水性、含粉率等问题，才能保证几何外观中等切口、长短均匀度等问题。 调质是核心：物料的调质是饲料颗粒质量的核心控制点。 稳定的生产效率也是保证颗粒品质的必要条件：在实际操作中，不能保证稳定的生产效率，也很难保证物料的调质效果。 什么是“制粒前调质”？ 调质器的功能是为蒸汽和原料粉料的密切接触提供条件。 在调质过程中需要的大量的热和水分，目标是一个非常的精细的场所──原料粉料中每一个粒子的表面。因而，蒸汽是唯一能担此重任的实用方法。使相对较凉的粉料粒子与蒸汽密切接触，蒸汽中的热量就会传递给粉料粒子，使这些粒子的温度升高。蒸汽每传递970英热单位（BTU）的热量给粉料粒子，就会有1磅水凝结于粉料粒子的表面。这一现象就象潮湿空气中的水蒸汽凝结于冰冷的饮料罐上的现象。 原料粉料粒子表面一旦发生了液体冷凝，热量和水分就都开始进入粒子内部，因为粒子表面和内部之间存在温度差和湿度差。 粒子愈小，则在一定时间以内热量和水分就能愈彻底地穿入到粒子的核心部位。 粉料粒子的总表面积会随粒子大小的减小而增大 ，总表面积愈大，则相对于每单位粉料重量的冷凝水量也就愈大。 大多数原料都有着很高的绝热值，因此热量和水分都要经过一定的时间才会穿入到每一个粒子的核心。所能利用的时间仅限于一个粒子穿过调质室所用的时间，这一时间就被称为“滞留时间”。 物料调质影响饲料制粒的经典描述 蒸汽调制过程中，热交换和水凝结使物料碎粒软化，还可使物料碎粒中的部分淀粉粒水合、膨胀、丧失双折射现象或使面筋之类的功能性蛋白水合；这就是所谓糊化显现的经典陈述。 小麦面筋或其他功能性蛋白，在蒸汽调制过程中也会水合，起到“胶”一样的作用,加强颗粒的持久性。这就是不含淀粉的高蛋白浓缩料之所以可以制成良好颗粒饲料的缘故。 人工颗粒粘合剂如磺酸木质素和某些粘土也可以起这种作用，使化合物中的功能性基团在蒸汽调制过程中水合。 这使得物料碎粒在通过压模时压紧而粘结一起。 提高PDI、减少含粉量的同时；还降低了电耗，提高了产量；延长了压模寿命；并使因磨擦产生过热引起的营养物损失减少到最小程度。 江西某著名企业鱼料生产的案例 希望集团某核心解决鸭料含粉率的案例 蒸馒头和煮饭的区别 用同样的水、同样的温度，为什么馒头可以成为一个个结实的整体，而米饭还呈疏松的颗粒状？ 发酵的作用； 面粉的细度 煮饭和煮粥的区别 同样是大米，同样的温度，为什么粥的粘稠度要大于米饭？ 添加的水分不一样。 煮饭、煮粥、蒸馒头为什么在煮开后要焖一会儿？ 为什么要焖？其实就是为了延长熟化时间。 我们确定，所有改善调质效果的方法都是围绕这三个要素展开。 温度（热能的体现） 蒸汽温度、调质器表温、物料温度三者之间的区别－－－简单介绍判断方法 水份 饲料加工中“游离水”与“结合水”区别； 饲料加工过程中的“水循环”；所谓调质环节增加水份的真正意义。 进入调质器时物料的水份对调质效果的影响。 进入压制室时物料的水份对制粒质量、效率的影响。 时间 调质时间的内涵：蒸汽的自冷却时间、物料与蒸汽的接触时间、蒸汽冷凝的时间、物料在调质器内滞留时间。 VS 小长度/直径比 调质器选型角度看，必须根据制粒机设计产能来选择不同容积比的调质器，保证调质器充满系数。物料充满率 在40 – 70%是适宜的。 －－－绍兴某著名企业的案例 第五章 鸭饲料加工中的含粉率控制 鸭饲料使用玉米、小麦、木薯等三种不同原料的差异 玉米：蛋白质与淀粉粒之间结合力弱，结构与质地松软，胚乳中存在空气间隙。 硬质小麦：蛋白质与淀粉粒之间的结合力强，结构紧密，质地坚硬。 木薯：蛋白质结构比小麦更加紧密、坚硬。 我们已知道，针对淀粉原料的这种区别，应该： 1 针对小麦、木薯淀粉结构强度坚硬的特点，更应该提高其粉碎细度，尽量多地增加损伤淀粉比例。 2 针对小麦、木薯淀粉结构紧密的特点，在制粒前调质环节，应该适当延长调质时间，提高调质温度。 调质时间：不低于25秒 调质温度：调质器表温不低于90℃，物料温度保持在80℃以上。 鸭饲料使用矿物质原料的产生的特殊