危岩体1-3区施工排架技术交底.docVIP

技术交底记录表记 录 号：SDQ-B-15-02 使用编号： 项目名称：东入口广场消防管岩体安装架施工交接地点项目部工程部办公室时 间2016年2月24日交底单位工程管理部接受单位主持人主讲人（签字）接受人（签字）：技术交底主要内容：施工准备1.主要机具YT-28式手风钻机、W-3.5/5型空压机、电焊机、切割机、手动扳手。 2、作业条件所有施工人员、机具、材料全部到位，经过项目部现场施工管理人员进行技术、安全交底后，方可进行安装架施工。施工技术要求1、安装架搭建施工根据现场情况，采多排架进行施工。1.1 安装架设计基本参数（1）安装架结构安装架搭设均采用Φ48×3.5mm钢架管搭设，搭建结构为落地式多排架，多排架横向间距1.5m，纵向间距1m，安装架内侧立杆距岩面距离0.2m，其横向搭建宽度不能小于9m，纵向搭建宽度不小于5m，最大搭建高度33m。（2）剪刀撑设置剪刀撑沿纵向连续布置，具体布置详见附图。（3）安装架整体加固锚杆设置安装架整体加固锚杆按照排架每上升6m，设置两排直径Φ32mm,L=6/9m砂浆锚杆，锚杆外漏0.5m与排架立杆和斜撑焊接牢固，锚杆间距×排距=1.5m×1.8m，具体设计祥图见附件。1.2 安装架设计荷载支护工程施工期间的荷载主要为消防管( DN150)33米，施工钻机、木脚手板和施工人员等，支护施工作业按照纵向6m排架范围铺设2层木脚手板，同时作业2层，四层布置1台钻机，总荷载为2吨。1.3安装架搭设技术要求安装架搭设均采用Φ48×3.5mm钢管搭设，钢管联接扣件主要采用“一字”、“十字”、“旋转”、“直角”四种扣件，剪刀撑则根据排架构造要求搭设。地锚加固（即岩顶安装架拉固）采用尺寸(1m*0.5m*0.5m)C20钢筋砼为地锚,钢筋为Φ20螺纹。柔性拉锚系统采用Φ16mm钢绳锚杆和钢丝绳与排架外侧立杆绳卡固定，钢绳锚杆长度1.0m，拉锚钢绳与水平面夹角上倾45度，绳卡安装使用符合设计规范要求。1.3.1 基本要求（1） 立杆：立杆必须间距均匀，避免造成立杆受力不一致；立杆接长必须采用对接接长,不准采用搭接连接，由于架管接头处受力比较薄弱,为了避免相邻立杆的接头在同一步距内,施工时接头应交错布置。（2） 横杆：限制立杆的侧向变形，步距小立杆的稳定性越好，脚手架的承载能力越高。（3） 剪刀撑：剪刀撑与地面的夹角为45°，每道剪刀撑宽度不大于6米，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。（4） 扫地杆：沿排架纵向连续搭设，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座10～30cm处的立杆上。（5） 钢管：内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm，表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；立柱钢管的弯曲3~4m长时，不大于12mm，4~6.5m时不大于20mm；各种杆件在其端部1.5m长度内弯曲偏差不大于5mm，钢管端面切斜的偏差需在1.7mm范围之内,钢管表面需刷防锈漆防锈。（6）扣件：铸铁不得有裂纹、气孔、不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，并应将外观质量的粘砂，浇冒口残余，披缝，毛刺，氧化皮等清理干净。扣件与钢管的结合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。扣件螺栓不得滑丝。（7）木脚手板：宽400mm，厚度50mm，不得有开裂和腐朽。1.3.2 搭设作业程序脚手架基础放样（铺放木垫板或垫石）→脚手架搭设→设置连墙杆→设置剪刀撑、卸荷支撑→铺装作业层跳板→爬梯搭设→ 设置脚手架安全防护设施（安全护栏、安全网）→第一单元排架验收→第一单元主体支护施工→第二单元排架搭设→第二单元排架验收→第二单元主体支护施工→……→第n单元验收。1.3.3 安装排架搭设施工① 首先，放置纵向扫地杆后，自端部起依次向两边竖立（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）。② 每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求。③ 按40N*m力距拧紧扣件螺栓，形成多排架的起始段。④ 按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架立圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量。⑤ 及时装设连墙件和剪刀撑。⑥ 搭设人行爬梯，爬梯采用“之”字形搭设。⑦ 装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板。并采用绿色密目网对脚手架进行