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1.DEFORM4.02帮助文档System setup是根据各种设好的网格划分条件进行网格划分userdefine用于指定特定区域可以有更高的单元密度.absolute是在毛坯或模具表面单位长度上的网格数relative是指定所划分网格最大边长与最小边长的比率而在deform5.03中好像有点改进.在system define中也可以进行局部区域的高密度网格,且好像多了圆柱和环形的局部区域方式。2.machining_template_3dDeform网格划分应该说还是相当不错的，尤其是２维的deform的网格划分技术，曾被ABAQUS的技术人员誉为行业的骄傲。deform3d的网格划分也还不错，它的优点是可以指定网格密度，用meshwindow还是很方便的，我曾经在一次计算时用过十个meshwindow。但是要注意，相邻的meshwindow的网格密度变化不能太快，比如，一个取1,另一个取10,（不管是相对密度，还是绝对尺寸），这样网格会划不下去的，我的经验是，相邻的meshwindow的网格密度差2,3倍可以接受，多了就不保险了。对于不是很复杂的情况，不需用手工划分，deform的缺省网格划分方式还是不错的，它已考虑了变形，温度分布及边界的影响。先把划分好的网格（你不满意的）生成数据库，退出再打开，然后重新生成一下网格就ok了。也就是说生成完整的database文件，退出程序，再启动打开这个文件，重新mesh——detailedsetting——surfacemesh——solidmesh。3.DEFORM-3D則用boolean作切削4.改变底色要从deform拷贝出底色为白色的图形？默认的是黑色的！————在显示屏幕点击右键，好像有一项theme的选项，点击它后就有菜单弹出，就可以改变底色了5.deform运行结果能否以等值线的形式显示应力和应变？可以的！在stat evariable中得type中选择linecontour就可以了！等值线颜色及字母颜色如何修改——后处理中选择color\linecouter将所有颜色改为黑色另外，再将底色改为白色就可以了。6.deform3d怎样分析锻造缺陷折叠可以看网格，断裂就是看损伤，如果设置断裂和删除准则，可以直接看到断裂元7.有没有人用过deform中的开裂准则？CockroftLatham准则，该准则原理：根据材料的最大破坏值是否达到临界值来判断材料断裂与否。工件材料－AISI1045（45＃钢），设置CockroftLatham破坏准则的临界值＝0.38.怎么在deform中显示体积？property里targetvolume点active再点右边按钮9.华氏度F＝32＋(9/5)乘以摄氏度C10.Elastic-viscoplasticity——弹－黏塑性热力耦合——thermal force coupling11.Material data:Regular：phrasematerial（有物相转化）Mixture：混合材料Elasticdata：是用来分析弹性材料和弹塑性材料的。用以下变量来描述Elasticdata：杨氏弹性模量（描述屈服点以下），他通过以下几种形式来定义：（1）固定常量；（2）温度、密度（对粉末材料）、原子含量的函数；Poissons ratio：轴向和径向应变之比Thermal expansion：温度变化是的体积应变对弹性材料系数；T-材料温度；T0-参考温度。对弹塑材料is the tangential coefficient of thermal expansion12.在Deform中做模具应力分析有两条途径：先进行制件成形（锻造、挤压等）分析，然后进入die stress analysis模块按提示输入各项初始信息（具体含义、操作及实例见3DLabs手册），检查无误后进行模具应力分析。需注意的是：（1）设定的边界条件通常应为制件成形分析中的最大载荷步数据（可根据载荷-行程曲线确定），这其中也包含了该步的温度数据；（2）模具应力分析中的模具模型应设为elastic，并赋予相应的材料。（2）将制件成形和模具应力分析集成在一块进行分析，其中模具模型一开始就设定为elastic。第一条途径（Deform推荐），制件成形与模具应力计算分开进行，可降低计算费用，节约计算时间，便于查找问题（包括计算中的和设置中的）；对模具而言只能作指定载荷步的热/力耦合分析。13.判断模具是否填充满的准则只有一个，如图所示，通过查看坯料网格节点是否和模具完全接触，点击右数第三个按钮，显示产生接触的节点，如果坯料网格节点全都变为彩色，即填充满，如果有一些节点没有变色，则是相应的地方没有填充。14.stl格式，即stereolithography格式，也叫曲面数据格