木质门检验方法和标准.docVIP

一、木质门的检验方法和标准1、木质门的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法框、扇厚度+1.0，-1.0用千分尺检查框高度与宽度+3.0，-1.5用钢尺检查扇高度与宽度-1.5，-3.0用钢尺检查框、扇对角线长度差3.0用钢尺检查，框量里角，扇量外角框、扇截口与线条结合处高低差1.0用钢直尺和塞尺检查扇表面平整度2.0用1m靠尺和塞尺检查扇翘曲度3.0在检查平台上用塞尺检查框正、侧面安装垂直度1.0用1m垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高低差1.0用钢直尺和塞尺检查2、木质门的留缝限值和检验方法项 目留缝限值（mm）检验方法门扇与上框间留缝≥1.5用塞尺检查（塞尺：又称测微片或厚薄规，是用于检验间隙的测量器具之一， 横截面为直角三角形,在斜边上有刻度,利用锐角正玄直接将短边的长度表示在斜边上,这样就可以直接读出缝的大小了。）≤4.0门扇与侧框间留缝≥1.5≤4.0门扇与地面间留缝外门≥4.0≤6.0内门≥6.0≤8.0卫生间≥8.0≤10.03、装饰面贴面表面外观要求缺陷名称缺陷范围公称范围框门扇纵横框门芯板麻点直径1mm以下（距离30mm）不限2个5个麻面均匀颗粒，手感不刮手不限划伤宽度≤0.5mm，深度不划破PVC饰面长100mm3条1条2条压痕凹陷深度≤1.5mm，宽度100mm以下，不集中8个3个6个浮贴粘贴不牢不允许褶皱局部重叠不允许缺皮面积不超过5mm25个3个不允许翘皮凸起不超过2mm不限5个不允许亮影/暗痕面积不超过50mm2不限2处3处离缝拼接缝隙≤1mm≤0.5mm≤1mm4、漆饰表面外现要求名 称要 求漆膜划痕不明显漆膜鼓泡不允许漏漆不明显污染（包括凹槽线型套色部分）不许有针孔色漆，直径≤0.3mm，每片门表面≤8个，面漆不允许表面漆膜皱皮≤门板总面积的0.2%透砂不明显漆膜粒子及凹槽线型部分手感光滑套色线型结合部分塌边套色线型分界线流畅、均匀、一致色差一般允许以上表摘自中华人民共和国物资管理行业标准WB/T1024——2006二、门框变形1、现象与原因门框制作好后，门后、上下冒头、中贯档发生弯曲或者扭曲、反翘，门框立面不在同一个水面内。组框后，与门框接触的抹灰层挤裂或挤脱落，或者边挺与抹灰层离开。变形轻者，门扇开关不灵活；变形重者，门扇关不上或关不平，关上后拉不开，无法使用。原因分析如下：（1）木材含水率超过了规定数值。当木材中水分下降到纤维饱和点以下时，木材发生干缩，其径向和弦向的干缩程度不一样。制作门框的木材是从许多原木的不同部位锯割出来的，即有径向，又有弦向，由于干缩不一致，使木材发生变形，门框也随着变形。（2）选材不适当。制作门的木材中有应力木，这部份木材极易发生边弯、弓形翘曲。木材斜纹超过规定，也易发生变形。（3）加工制作质量低劣，打眼偏斜，开榫不平不正，拼装不严密，榫卯不牢固。（4）在木材窑干末期，没有加强最后处理，木材内部留下了较大的残余应力。（5）当成品重叠堆放时，底部没有垫平。露天堆放时，表面没有遮盖。制作 完毕后没有及时刷底漆。门框受到日晒、雨淋、风吹，发生膨胀干缩而变形。2、预防措施（1）将木材干燥到规定的含水率。当采用窑干时，木材含水率不应大于12%，当受到条件限制时，允许采用不大于当地平衡含水率的气干木材。（2）对要求变形小的门框，应选用红白松及杉木等制作。遇到偏心原木，要将年轮疏密部分分别锯割。变形大的阴面部分应挑出不用。木纹的斜率一般应控制在12%以内。（3）掌握木材的变形规律，按变形规律合理下锯，提高径切板出材率。对于较长的门框边挺，选用锯割料中靠芯材部位。（4）在木材窑干末期，根据木材内部的应力情况，加强最后处理，消除残余应力。（5）当门框边挺、上槛料宽度超过120mm时，在靠墙面开5mm深、10mm宽的沟槽，以减少出现瓦形的反翘。（6）门框重叠堆放时，应使底面支承点在一个平面内，以免产生翘曲变形，并注意防潮、防水和暴晒而膨胀干缩。（7）门框制作好后，应及时刷底漆一遍。与砖墙接触的一面，应涂刷防腐油，以防受潮变形。三、门扇窜角1、现象与原因门扇的两相应对角线长度不相等。窜角的门扇安装后，上冒头和下冒头的宽度均不相等。原因分析：榫头肩膀加工得不方正，安装后边挺和冒头不能互相垂直。打的眼不方正，孔的两端斜度不对称。拼装时未规方。加楔位置不当，引起窜角。2、预防措施（1）打眼要方正。用打眼机打眼时，台面要与钻头垂直，夹紧木料，使木材底面紧贴台面，以免偏斜。试打合格后，再成批加工。（2）榫头肩膀要方正。加工前，调整好机器，要使开榫机靠板与轨道垂直。（3）拼装时，榫插入眼，先规方后再打入，严格控制窜角不超过规定数值。3、处理方法轻微窜角，可在冒头上加楔校正。四、门扇平整度差（1）现象与原因在门扇的扇挺与上下冒头等结合处，相结合的两根料