谷氨酸提取闭路循环工艺循环无限性理论证明.docVIP

谷氨酸提取闭路循环工艺循环无限性理论证明 /①7(f) — \/\g\7-4f/0\/\.,『/ 谷氨酸提取闭路循环工艺及循环无限性理论证明 L{),毛忠贵陈建新张建新王远义一一一,一.(无锡轻工走学无锡214036) 摘要谷氨酸提-gtN路循环工艺可彻底解决味精生产过程的废水污染和资源浪费问题.主产 品谷氨酸提取得率可提高到95%以上.同时回收茵体蛋白,硫酸铵,腐殖质有机肥等大量 有价值的副产物.闭路循环工艺内部消除了抑制不间断循环的因素,实际连续稳定运行2l 批未见抑制固素,经理论证明可无限循环. 关键词竺兰竺哧精清洁宝 引言指导和青岛味精厂的通力合作下,完成_『 近年来我国味精工业发展很快,1997味精清洁生产技术一谷氨酸提取闭路循环 年达到57万t,已超过世界总产量的50%,新工艺的研究,并获得了中试放大的成 技术上也有长足进步,生产成本不断下降,功,1997年1月通过_『原中国轻工总会组 经济效益不断增加.然而味精高浓度废水的织的专家鉴定(已申请国家发明专利并获公 环境污染问题一直困扰着生产企业.许多企开)13---51.经原中国轻工总会推荐,国家科 业,企业家和科技人员为解决这个问题作了委审定,该技术已作为国家级科技成果公 艰苦的努力,取得了不少积极的成果,污染6】 程度也有不同程度的降低.但就昧精全行业1闭路循环工艺简介 而言,国际上至今尚无生产企业乐于接受工艺流程如图所示.发酵液以批次方式 的,环境效益和经济效益俱佳的,废水治理进入闭路循环囤,先经等电结晶(15℃左 示范性技术的工业化报道.9O年代,日本右)和晶体分离,获得主产品谷氨酸,母液 在研究味精工业废水全浓缩制成饲料的技除菌体,得到菌体蛋白(饲料蛋白)除去菌 术,但由于味精高浓度有机废水中S04太体后的清母液浓缩,得到的冷凝水排出闭路 高,这种含SO4的浓缩饲料对反刍类动物循环圈;浓缩母液经过脱盐操作.获得结晶 肠道有刺激作用,所以至今未见工业化报硫酸铵(化肥);硫酸铵结晶母液进行焦谷 道[1,氨酸开环(水解)操作和过滤,滤渣(有机 我们在前期工作的基础上,于1994年肥)排出闭路循环圈;最终得到的富含谷氨 承接r原中国轻工总会下达的昧精清洁生酸的酸性脱色液替代硫酸,调节下一批次发 产技术研究项目,在中国发酵工业协会的酵液等电结晶,物料主体构成闭路循环.依 此类推,周而复始无限循环. 发酵液 l —一等电结晶罐——离心机分离…一谷氨酸(主产品) 母液除菌系统 四效膜式蒸发系统 硫铵结晶及分离系统 脱色一开环水解及分离系统 进人主体循环固有发酵液,硫酸等;离 开主体循环圈的是:谷氨酸,菌体蛋白,结 晶硫酸铵,腐殖质和蒸汽冷凝水,经过3～ 4次循环后,闭路循环圈内各操作点的物性 即可达到平衡或接近平衡,保持各操作点的 操作在平衡点进行,可无限循环(见后) 和现行提取工艺相比: (1)革除离交工艺,没有离交成本,同 时节约大量离交用水. (2)改冷冻结晶为常温(15～2O℃)结 晶,节约大量的冷冻电费. (3)谷氨酸提取得率gt;95%(如产酸gt; 8.5%,将更高). (4)实现物料主体闭路循环,达到经 济,环境和社会效益的三统一.其中可产副 产物: ①菌体蛋白(干)O.08-0.1t/t味 精(粗蛋白75%); ②结晶硫酸铵0.8～0.9t/t味精; ③有机肥0.3t/t味精(与糖化和发 酵水平有关). (5)冷凝水(60～8O℃)稍作处理后可 循环作为工艺用水,实现废水零排放. 在与农业部门合作的栽培试验中已经证 实,将副产物硫酸铵和腐殖质台理复配制成 复台肥,能将硫酸铵中氮元素的利用率提高 I～3倍,还可制成水稻早育抛栽技术中旱 育秧床专用肥和许多经济作物(如花卉)专 ?? 一菌体蛋白 一 冷凝水 一 结晶硫酸铵 一 腐殖质有机肥 用肥. 经青岛味精厂预测,该技术在青岛味精 厂工业化后,除根治味精工业废水污染外, 年增经济效益800万元人民币,三年内可望 回收投资,现正在工程化实施中. 2循环的无限性论证 影响闭路循环能否无限进行的因素主要 是:①谷氨酸结晶母液体积;②结晶母液中 固形物浓度(作为评价母液杂质含量的一个 综合因素);③循环过程谷氨酸收率.三种 因素互相制约,必须兼顾.即随着循环的进 行,母液体积不能越来越大,谷氨酸结晶母 液中固形物(杂质)浓度不能越来越高(否 则将影响谷氨酸结晶质量),同时谷氨酸提 取收率也必须稳定地保持在较高水平上. 2.1闭路循环过程数学分析 如将物流主体封闭循环圈作为一个系 统,则进人系统的有发酵液和硫酸等,离开 系统的有谷氨酸,菌体,硫酸铵晶体,腐殖 质和二次蒸汽冷凝水.通过一次循环,发酵 液中的菌体蛋白等不溶性悬浮物由除菌工序 取出,谷氨酸通过等电点结晶分离排出系 统,S0,N乩,K和P04等无机