LED连接器设计技巧!.docxVIP

HYPERLINK 福利来啦！LED连接器购买注意！电连接器壳体是指插头插座的外壳、连接螺帽、尾部附件。外壳作用是保护绝缘体和接触体（插针插孔的通称）等电连接器内部零件不被损伤。上面定的位键槽保证插头与插座定的位。连接螺帽用于插头座连接和分离。尾部附件用于保护导线与接触体端接处不受损伤并用于固定电缆。壳体还具有一定电磁屏蔽作用。壳体一般采用铝合金加工（机加、冷挤压、压铸）而成。钢壳体多用于玻璃封焊和耐高温电连接器。由装插针绝缘体、装插孔绝缘体。界面封严体、封线体等组成。用以保持插针插孔在设定的位置上，并使各个接触体之间及各接触体与壳体之间相互电气绝缘。通过绝缘体加界面封严体封线体取得封严措施，来提高电连接器的耐环境性能。为适应产品的耐高温，低温，阻燃，保证零件几何尺寸稳定可靠。绝缘体大都采用热固塑料模塑成形。界面封严体、封线体采用硅橡胶模压等成形。说了这么多，是不是觉得了解一下连接器还是很有必要的呢~那接下来让我来看看相关信息吧~LED是半导体二极管的一种，可以把电能转化成光能。发光二极管与普通二极管一样是由一个PN结组成，也具有单向导电性。随着技术的不断进步，发光二极管已被广泛地应用于显示器、电视机采光装饰和照明。地球不爆炸，我们不放假；宇宙不重启，我们不休息；风里雨里栏目里，小编我都在这里等着你～给你解答有关连接器的各种问题~电连接器材料的选择涉及因素很多，包括电连接器本身的机械、电气、环境性能要求等。如环境密封或气密封连接器中所用的密封材料以及胶粘材料、金属材料（外壳和接触件）等。接触件材料接触件材料的选择应满足电气性能和机械性能要求，同时应保证易于加工和低成本。性能要求主要是指在整个寿命期内有低的接触电阻和良好的电传导性，它与材料的表面性质，弹性模量及应力松弛特性有关。常见的接触件材料有：铜（copper），黄铜（brass），锡青铜（phosphorbronze），铍青铜（berylliumcopper），铜合金（nickel-silver），钢（steel）和镍（nickel）。绝缘材料绝缘材料应满足电性能、温度和机械性能要求，一般根据电连接器的电性能，工作温度及机械和环境要求来选择材料。电性能主要取决于材料的介电性能和体积电阻率，工作温度决定于材料的热变形温度，机械性能取决于材料的冲击强度和弯曲强度。常见的绝缘材料包括热塑性塑料（如聚酰胺、聚氯乙烯、ABS、聚四氟乙烯，聚酯，聚苯醚等）和热固性塑料（如酚醛树脂、尿甲醛、DAP、环氧树脂等）。外壳材料外壳材料是取决于电连接器的结构强度、耐腐蚀及电磁屏蔽等要求，外壳材料不但要有足够的强度，而且要有较好的表面涂覆和较轻的重量，鉴于这几个原则，外壳材料通常选用铝合金，有的为了保证可靠的耐海水腐蚀，外壳材料采用不锈钢，如小航的SM系列深水密封产品。有的为了减轻重量，采用复合材料外表面采用金属镀层，如小航的JY599Ⅲ系列产品。镀层材料接触件和壳体等主要零件，为满足规定的性能要求，保持可焊性，防止腐蚀，提高耐磨和机械寿命，保证常闭合状态下低电平电路接触件能可靠工作，对表面均需进行电镀。镀层材料可分为贵金属（金，铑，钯和铂等）和非贵金属（锡，铅，锡铅合金和镍等）。镀金接触件具有优良的耐腐蚀、耐磨和低接触电阻等性能，广泛应用于高可靠的军用电连接器中。其他弹性零件连接器上还有许多起锁紧定位等功能的关键零件，其材料性能是否符合要求非常重要。不少连接器失效都是由于弹性零件选材失当引起的。材料的准确选用是研制生产连接器的重要条件。随着制造业技术水平的不断提升和连接器自身发展的需求，越来越多的新技术、新工艺和新材料为连接器行业的快速发展提供了强有力的支撑。广州市恒吉电子科技有限公司成立于2003年6月，位于有中国硅谷之称的——广州科学城。公司成立多年来，始终专注于电连接器研发与生产，主要产品有YW系列高速网络传输连接器、YQ系列高可靠防水圆形连接器（可与国内外同标准的产品完全互换）、DXSM系列盲插线簧防水矩形连接器、高频连接器、板间连接器以及各类线缆组件。我公司将以“为客户提供五星级服务和不断创造价值，并使公司成为可持续发展的电连接器制造商”作为矢志追求的愿景！最后，小编总结一下：选择了解连接器设计手册、连接器设计规范可是也要对症下药。不能盲目追求速成，要找到一家靠谱的企业才能事倍功半！