中间隔离层土工布技术交底书.docx

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目录1 交底范围22 设计情况23施工准备23.1 技术准备23.2 机具准备23.3 人员准备24施工工艺和方法34.1工艺程图34.2施工方法34.2.1底座板验收34.2.2底座板处理34.2.3隔离层施工34.2.4安装弹性垫层35质量控制及检验36保证措施36.1安全保证措施36.2环境保护措施36.3文明施工37成品及半成品保护措施38附表及附图3技术交底内容1 交底范围 xxx铁路xxx支线工程DKxxx+xxx~DKxxx+xxx段CRTSⅢ型板式无砟轨道隔离层和弹性垫层施工。2 设计情况 土工布和弹性垫层为厂家定尺加工,土工布宽度为2600±10mm。3施工准备3.1 技术准备(1)隔离层和弹性垫层安装前应认真研究相关设计文件,熟悉无砟轨道中间隔离层和弹性垫层安装相关规范、标准和指南等。(2)底座板验收合格。3.2 机具准备根据实际情况准备剪刀、胶带、直尺等工具3.3 人员准备所有无砟轨道板隔离层和弹性垫层安装人员必须经过岗前培训及现场指导。现场负责人1人、技术员1人、试验员1人、工人6人。4施工工艺和方法4.1工艺程图图4.1-1中间隔离层和弹性垫层施工流程图4.2施工方法4.2.1底座板验收底座板混凝土强度达到标准强度的75%后即可进行底座板的竣工验收,测量数据经过测量监理及现场监理的确认后方可进行土工布及弹性垫层的铺设安装。 4.2.2底座板处理 土工布铺设前先用洁净高压水和高压风对底座板进行清洁,保证铺设范围内底座板洁净,无磨损性颗粒和凸起物。其次将底座板凹槽内的残渣清理干净,底座板及凹槽内不得积水。 4.2.3隔离层施工 (1)在底座混凝土至少养护48小时或设计强度达到75%后,方可进行弹性垫层与隔离层的施工。首先用墨斗弹出土工布轮廓线,线条应清晰、准确,轮廓线较轨道板粗铺线四周各宽5cm。土工布为厂家定尺加工,宽度为2600±10mm。施工时将整张土工布根据隔离层边线铺在底座表面并人工用手拽平,用胶带固定土工布四周,如遇大风天气,在用胶水涂在土工布底部粘贴在底座板上,然后在限位凹槽的位置用剪刀剪出限位凹槽方孔。剪下的部分铺设到限位凹槽结构的底面。每一段内的土工布尽可能连续铺设,轨道板下中间隔离层土工布均采用整张,不允许搭接。中间隔离层应铺贴平整,无破损,边缘无翘起、空鼓、皱褶、封口不严等缺陷。 (2)铺上土工布后应立即压上保护层垫块,垫块材质、强度等级与自密实混凝土相同,防止滑动,禁止人员踩踏。在自密实混凝土模板安装、固定前,应对土工布拉扯平整图4.2.3-1中间隔离层施工现场图4.2.4安装弹性垫层 (1)泡沫板、弹性垫层铺设前首先采用宽塑料胶带把弹性垫板和泡沫板根据图纸尺寸粘接牢固,然后在弹性垫板上涂刷胶粘剂,并根据安装位置粘接在限位凹槽内,注意粘贴应平整,顶面与底座表面平齐,并用橡皮锤敲击牢固,弹性垫层相邻块之间采用宽胶带封闭。限位凹槽内的中间隔离层向外伸出部分应在弹性垫层内,弹性垫层和中间隔离层相交部位用宽胶带封闭,宽胶带应粘贴密实牢靠。 (2)弹性垫层安装时应区分A1型和A2型,避免混淆,对于凹槽转角处的弹性垫层交界处须用胶带密封严实,不得翘起、空鼓等缺陷。 图4.2.4-1 弹性垫板安装现场图安装自密实钢筋网片和垫块时,尽量在底座板两侧进行作业,避免踩踏土工布造成污染。自密实混凝土浇筑完毕模板拆除后,对土工布多出的5cm进行切除,切割时采用切割机进行切除,注意不要一下切到底,留一点采用人工切除,避免损伤底座板。 5质量控制及检验表5-1土工布质量技术要求序 号指 标单 位性能参数及偏差1断裂强度kN/m≥482断裂延伸率%≥603刺破强力N≥9004抗酸、碱性%断裂强度、断裂伸长保持率≥90表5-2弹性垫层尺寸允许偏差 单位:㎜项目长度宽度厚度弹性垫板0~+2.00~+2.00~+0.56保证措施6.1安全保证措施 (1)粘贴弹性垫板的胶水等为易燃物品,注意防火禁烟。 (2)6级及以上大风不得进行桥面施工。6.2环境保护措施(1)施工留下的各种废物应清走放在指定地点,不能污染桥面。6.3文明施工(1)施工桥面上不得堆放任何杂物。(2)施工现场显目位置设置安全、质量宣传标语及安全警示牌。(3)危险作业的场所应悬挂危险警示标志。(4)施工现场人员均佩证上岗。(5)工地材料堆码整齐。(6)施工便道经常洒水防尘。(7)尽量减少施工中的噪音和夜间施工。7成品及半成品保护措施?隔离层和弹性垫层运输过程中切忌划伤,避免损坏棱角。8附表及附图8

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