目视管理及现场8S实战训练培训教材(-93页)--20130509［课件］.ppt

目视管理与现场8S实战训练;课程内容大纲 第一讲：8S定义;第一讲8S定义及执行重点;1S—整理（Seiri）■在工;整理执行重点■按照产品生产工艺;无标题;无标题;整顿执行重点■确定放置场所—画;3S—清扫（Seiso） ;清扫执行重点■规划清扫责任区■;4S—清洁（Seiketsu）;清洁执行重点■彻底落实前3S的;5S—素养（Shitsuke）;素养执行重点■持续推行4S直到;6S—安全（Safety）基于;安全执行重点■制定正确的作业流;7S—节约（Save） ;节约执行重点■合理排程提高生产;8S—学习（Study） ;学习执行重点■制定企业员工教育;第二讲推行8S的目的与作用;推行8S的八大目的■改善和提高;推行8S的八大作用■亏损为零—;第三讲：8S推行要决;要诀一：全员参与，其乐无穷■8;要诀二：培养8S的大气候■8S;要诀三：领导挂帅■最高领导要抱;要诀四：要彻底理解8S精神■为;要诀五：立杆见影的方法■整理的;要诀六：领导要巡视现场■巡视过;要诀七：上下一心，彻底推行 ;要诀八：以8S作为改善的桥梁 ;第四讲8S推行组织与组织方式;8S的组织构架 8S推行/稽核;8S推行组织的职责■设定8S的;第五讲现场规划与布局;原则一：时间、距离最短原则 ;原则二：物流畅通原则 物;原则三：变化性原则■预留足够的;如何规划生产现场;工作现场的布置原则■工具、物料;改善工作现场的方法■避免物料的;改善物流 物流不畅的原因■布;改善物流的方法■根据当日的生产;减少搬运遵守搬运的原则：机械化;第六讲8S推行步骤与标准化;准备阶段■领导一定要以身作则■;局部推行8S ■现场诊断 ;全面推行■区域责任制，将8S内;巩固阶段■挑战其目标■每月开展;成功企业推行8S的步骤;1．成立8S推行委员会，及推行;4．开展8S教育及培训5．进行;6．8S管理的导入实施a. 前;f. 定点摄影g. 公司洗澡运;7．确定考评办法8．进行评比考;8S标准化管理;什么叫标准化 标准化就是;标准化的特征■代表最好、最容易;标准化的目的： 强调系统;标准化步骤 第一个步骤：制定;标准化的误区■标准化过于抽象而;第七讲：目视管理;目视管理的定义 透过看板;目视管理的作用 实施目视;目视管理的目标 不管是谁，只;目视管理在工厂现场的应用工种???;目视管理在工厂现场的应用机器设;目视管理在工厂现场的应用产品识;目视管理在工厂现场的应用环境识;看板管理 把比较重要的管;看板管理的作用1、快速、及时、;看板中要显示哪些内容1、生产任;看板制作的要求1、版面采用线条;目视管理重点标识 在;目视安全管理——颜色的使用 ;目视安全管理——颜色的使用 ;目视安全管理——颜色的使用 ;目视安全管理——颜色的使用 ;目视管理基本要求一踏入工厂——;现场练习目视管理在工厂的应用 ;第八讲：8S内部稽核;8S内部审核的目的■8S管理体;8S内部审核的特点■系统性——;8S内部审核的依据■根据8S的;8S内部审核的时机、频度 ;8S体系审核步骤 第一个阶段：;8S推行常见问题分析现场互动;1、我们车间线也划了，标识也有;5、“三定”原则很好理解，但实;9、8S做的差不多就行了，有必;13、可能导致推行8S活动失败;给思想一片飞翔的天空