百家丽中国照明电器有限公司精益生产应用.doc

百家丽_中国_照明电器有限公司的精益生产应用3百家丽(中国)照明电器有点公司现状分析3.1百家丽(中国)公司简介3.1.1公司概况百家丽(中国)照明电器有限公司是意大利一家上市公司 BeghellisPA在中国的全资子公司。母公司在欧洲从事应急照明和系统的生产制造有20多年，处于该行业领先地位。2001到2007年， BeghelliSPA通过与一家大型民营企业合资，后转为独资的形式，建立起其在中国的第一家全资子公司，也是其在全球最大的生产基地一百家丽(中国)照明电器有限公司。公司目前占地84000平米，拥有员工900余人。主要业务涉及应急照明电器，通用照明装置以及对应的电子电器加工，产品包括办公照明、工业照明、疏散指示照明、户外照明、LED(发光二级管)照明等。公司的生产类型涵盖了注塑、五金加工、铝压铸、电子、喷涂、组装和测试等多方面，属于大型综合性制造企业。目前公司拥有1个金属加工车间，3条进口喷涂线，1个格栅/室内照明车间，1个支架/防水灯车间，1个压铸车间，1个注塑车间，1个模具车间，2个电子车间和1个综合实验室公司目前有各类研发人员60余人，并拥有包括照度测量，防水等级测试，老化测试，环境测试等多种测试设备的大型综合实验室，无论从公司生产能力还是从研发能力或者品质保障能力看，都属于国际领先水平。公司产品涵盖:应急照明指示灯、办公照明、商业照明、工业照明、道路照明、应急呼叫系统等电子电器。公司2010年实现销售额近3亿人民币，业务范围包括欧洲、北美、东南亚和中国大陆。3.1.2公司所处市场特点和竞争状况2009年以前，公司销售以出口为主，2010年以后，随着世界经济危机的深入影响，拓展国内市场，多元化业务构成的任务日益加重，国内市场对于设计，生产的响应速度和成本控制要求提出了更高的要求。目前百家丽品牌在欧洲的应急照明市场处于领先位置，通用照明业务仍然面对众多竞争压力，主要的压力仍然来自于成本控制和生产效率制约导致的供货周期较长等问题。而国内市场，除了面对老牌国际竞争对手飞利浦、索恩、库柏、GE、松下等跨国公司，也面临着国内成熟品牌雷士、阳光等众多本土品牌的压力。国内市场由于照明产品市场发展较成熟，且生产厂家众多，竞争一直处于白热化状态。除了面临国际国内市场都存在的成本控制压力，国内市场另一特征就是客户对于产品需求和相应的速度的要求更加苛刻。由于经历了2009年全球经济危机的打击，市场竞争条件相对于09年之前更加恶化;2011年美国二次金融危机导致的人民币汇率快速上升，使得占公司销售比重较大的国际市场业务竞争条件空前恶劣，另一方面越来越多的跨国公司将发展重点和希望寄予中国市场同样也加重了公司在国内市场的竞争压力。3.2公司的现场管理状况分析3.2.155管理状况分析众所周知，精益生产的实施基础之一就是较好的可视化管理，55/65的有效实施几乎是所有精益生产实施成功的必要条件。5s，即整理、整顿、清扫、清洁、素养在公司内是从2008年年底开始推行实施，首先是在格栅车间和支架灯车间试行。但是由于当时刚从以前合资公司以中方为主的管理架构转换过来，一线员工的素质不高，中低层车间管理人员的实施热情并不高。再加上08年底到09年底的55实施过程中，缺乏强制性的考核和评分。因此55的09年底之前的实施仍然局限在试点的两个车间。并且大多数员工更倾向于将5S当做一项检查应对任务执行。实际的执行效果并不容乐观。其他尚未正式实施55管理的车间的现场管理情况则相对要更差一些，以压铸车间为例:2009年之前车间的50%以上的面积被各种半成品、废品、原材料、成品占据。其中大约1/4的车间面积，在百家丽完全接管合资企业时，是被各种原合资企业的废弃压铸件或者呆滞压铸件半成品所占据。类似问题还发生在金属冲压车间，一方面各种冲压、折弯机床摆放较为随意，金属板材、加工成型件、下料边角料的堆放也相对随意;另一方面各种冲压、折弯的模具的对方位置也不统一，模具本身的编号不清晰，摆放杂乱，也造成了不少换模过程的时间浪费。6S相对于55，增加了“安全”(safety)这一管理要求。由于公司的生产设备涵盖较广，包括各种冲折、注塑、压铸、铣床、钻床、焊接、喷涂、加热等设备，因而公司的安全管理相对来说更为复杂，下表是根据对独资后2004年到2009年这4年的工伤情况统计。可以明显看出，从合资的2004年开始到独资后的2009年，公司的工伤次数呈现比较明显的上升趋势。无论是安全生产的意识还是现场的安全管理都函待提高。3.2.2生产准备时间的分析精益生产以消除浪费为主要手段，生产准备时间作为一种不直接产生经济效益的时间消耗，属于”等待，，的时间，控制并优化生产准备时间就等于控制了“等待”的浪费。生产准备时间一般划分为”内部准备时间”，和”外部准备时间”，。内部准备时间是指必须停