生产管理PPT-2生产过程分析.pptVIP

二、流水线生产的特征、形式和特点 1、流水生产的特征： （1）工作地专业化程度高，即专业性； （2）生产具有明显的节奏性，按节拍进行生产，即节奏性； （释：节拍） （3）劳动对象流水般地在工序间移动，生产过程具有高度的连续性，即连续性； （4）各工序工作地（设备）数量与各工件单件加工时间的比值相一致，即一致性； （5）工艺过程是封闭的，即封闭性； （6）工作地按工艺顺序排列成链索形式，劳动对象在工序间单向移动，即顺序性。 * 2、流水生产的形式： ①按生产对象的移动方式----- 产品固定流水线、产品移动流水线 ②按流水线上生产对象的数目----- 单品种流水线、 多品种流水线 ③按生产对象轮换方式 ----- 不变流水线、 可变流水线、混合流水线 ④按生产过程连续程度----- 连续流水线、间断流水线 * ⑤按节拍 ----- 强制节拍流水线、自由节拍流水线、粗略节拍流水线、 ⑥按机械程度 ----- 手工流水线、机械流水线、 自动流水线 ⑦按产品运输方式----- 专用运输流水线、非专用运输流水线 ⑧按工作方式 ----- 分配式流水线、工作式流水线 * 3、对流水线的评价 优点：1）生产率高 2）简化了生产管理工作 3）经济性好 缺点：1）适应性差 2）不利于工人提高技术水平 * 三、单一流水线的组织设计 1、组织流水生产的条件 ①产品品种稳定 ②产品结构和工艺相对稳定 ③生产过程能划分为简单的工序 ④生产量足够大 ⑤厂房建筑和生产面积允许 ⑥原材料，外协件是标准的，规格化的，并能按时供应 ⑦产品检验能随流水线进行 * 2、组织设计的一般步骤 ①确定节拍 式中：Fe——计划期内有效时间总和； Q——计划期的产品产量（包括计划产量和预计废品量）。 例：某企业生产计划中齿轮的日生产量为40件，每日工作8小时，时间利用系数为0.96，废品率为2%，试求该齿轮的平均节拍。 解： Fe=F0×K=8×60×0.96=460.8（分） Q日=40/0.98=40.8（件） R=Fe/Q日=460.8/40.8=11.3（分/件）， 取11（分/件） * ②组织工序同期化 流水线节拍确定后，要根据节拍来调节工艺过程，使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成倍数关系，这个工作称为工序同期化。工序同期化措施主要有： (1) 提高设备的生产效率； (2) 改进工艺装备； (3) 改进工作地布置与操作方法，减少辅助作业时间； (4) 提高工人技术的熟练程度和工作效率； （5）详细地进行工序的合并与分解。 * ③计算流水线负荷系数 （以定设备数） 单位产品总生产时间/〔工作地数×节拍〕 ④配备工人 ⑤设计运输工具 ⑥进行平面设计 流水线的平面布置应当有利于工人操作方便，以及制品运动路线最短、流水线上互相衔接流畅和充分利用生产面积。而这些要求同流水线的形状、工作地的排列方式等有密切的关系。 流水线的形状一般有直线形、直角形、U形、山字形、环形、S形等。 * 生产管理 主讲教师 常永吉 * 第二章 企业生产过程分析 第一节：生产过程与生产类型 一、生产过程的概念 企业的生产过程是社会财富的生产过程，也是工业企业最基本的活动过程。从总体来看，其包括劳动过程和自然过程。 劳动过程是人们为社会所需要的产品而进行的有目的的活动。劳动过程是生产过程的主体，是劳动力、劳动对象和劳动工具（手段）结合的过程。 生产过程有狭义和广义之分：广义生产过程是指从生产准备开始到产品制造出来为止的全部过程；狭义生产过程是指从原材料投入开始到产品制造出来为止的全部过程。 * 二、生产过程的组成 1、生产技术准备过程 指企业为了制造新产品或改进老产品而进行的生产前的一系列准备工作过程。 主要包括：产品设计、工艺设计、工艺装备设计与制造、试制与鉴定、材料与工时定额的制定、劳动组织的调整等工作。 * 2、基本生产过程 指直接对劳动对象进行加工而制成产品的过程，即产品的加工过程。 例如纺织企业的纺纱、织布、印染；钢铁企业的炼铁、炼钢、轧钢；机械制造企业的毛坯生产、零件加工、部件和