砼分项工程管理细则.doc

砼分项工程管理细则经过参观学习结合自身的施工特点以及对施工班组的了解，制定以下管理条例。 一．对自身要求： 1.施工准备期间遵守本公司的管理制度，在项目经理的领导下，积极开展项目的生产技术及安全管理工作。2.认真熟悉有关施工图纸和技术资料，参加本工程的图纸会审和施工组织设计，施工方案编制工作。3坚持按施工图纸施工，严格按施工组织方案施工。组织班组学习各种技术规范，并进行分项工程技术交底工作。4认真执行项目部的规章制度，在项目经理的领导下，积极开展工作。熟悉施工图纸，掌握技术规范。5明确各施工部位混凝土强度等级。对本工程的混凝土施工进行整体管理，是现场混凝土施工的直接责任人；6负责对所属施工作业班组进行操作规程及安全技术交底，并完善作业班组所有人员签字。组织质检员和班组长熟悉图纸和工程洽商，认真学习施工规范和质量验收标准。根据施工部位对生产班组做出有针对性、指导性和可操作性的技术交底。8、根据项目部的进度计划，合理安排施工工序，科学管理，优化工期，并在月初下达各作业班组施工任务书。二:施工期间1、负责每次砼浇筑时的计划使用量的申报工作，（砼强度等级、数量、各技术参数，提前1--2天申报项目）对于混凝土的浇注量进行控制，指导施工班组进行混凝土的施工作业，严格杜绝砼的现场的浪费。2、在浇筑砼前要求班组对浇筑部位进行杂物的清理、模板的湿润工作。3、负责重点部位、薄弱环节的工序旁站指导工作。4、参加由主管工长组织的工程隐预检，根据不同部位负责邀请监理单位进行隐蔽工程验收工作。5、负责对浇筑时的质量控制，（标高、平整度）。要求作业班组在浇筑振捣工程中严格按照规范要求进行施工作业。对一般不合格产品或不合格过程的评审、收集整理不合格品或不合格过程的检验或试验资料，向项目技术主管汇报，并参与整改措施的制定。6在每次浇筑混凝土时按照相关规范要求制作砼试压块。根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002?进行试块取样。7、负责监督施工作业班组的养护工作并做好养护记录工作。8、负责对不合格过程进行返修、返工或加固补强处置的监督工作。9.在基础、主体结构工程完成后，组织并参与建设单位和监理单位对砼的实测回弹工作。三、对班组准备要求：1．要求程兵班组长期，固定2~~3人留守施工现场，来及时清理废渣及修复混凝土缺陷，了解现场情况听从项目安排。 2、铺设好基础、楼层、行人道路，铺设作业区的操作平架板。检查捣固机具的试运行。对整个模板浇水润湿冲洗。 3、泵送砼的管道，应连接、支撑牢固，试运行合格后方可正式输送。 4、浇筑砼时设置一名专职文明施工管理员，清理烟头、钢丝等杂物。不得脱岗。四、砼浇筑一般要求： 1、砼自由下落的高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施，浇筑砼时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，最大不超过50cm。 2、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，依顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。 3、浇筑砼时，若超过两小时，应按施工缝处理。 4、浇筑砼时，应经常观察模板、钢筋。预留件盒插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇柱的砼凝结前休整完好。 5、柱浇筑前底部应先填3~5cm厚与砼配合比相同的细石砼，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不得大于50cm，振捣时振动棒必须插至柱底。另外，下面要有人随时敲打模板，掌握砼振捣及密实状况。 6、柱高在3m以内，可在柱顶直接下料浇筑，柱高超过3m时，应采用串筒或在模板侧面开孔洞用斜溜槽分段浇筑。每一个的高度 不得超过2m，每段浇筑完后将孔洞封实，并用钢管箍牢。 7、柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在梯形帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 8、柱与梁的强度等级不同时，柱四周的梁内应用钢丝隔离（与柱的距离按设计或施工规范），严禁强度等级低的砼流入强度等级高的区域内。 9、梁板砼宜同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用：“赶浆法：即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板浇筑连续向前推进。和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底下2~3cm处。 10、板的标高控制。砼浇筑中，板面找平抹压时应根据柱墙竖盘上弹出的标高拉线控制面标，误差控制在5mm处。楼面要求压实拉毛。特别注意楼梯踏步及平台找平。 11、施工缝的留置。宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜面茬，施工缝宜用木版或钢丝挡牢。五、砼缺陷的处理： 1、拆除模板