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煤矿机械故障诊断及其维修 　　摘要：本文以煤矿机械设备的特点为出发点，阐述了煤矿机械设备维修的分类，对煤矿机械故障诊断的技术进行了分析说明，并提出了提高机械设备可维修性的具体措施，以期对保持煤矿机械的正常运转提供借鉴意义。 　　煤炭作为重要的基础能源之一，其资源有效开发利用在促进我国的经济发展中发挥着无可取代的作用，而煤矿机械设备能否正常运转是影响煤炭生产效率与安全性的关键因素。因此，煤矿机械故障诊断及维修对于煤炭资源开发利用的重要性不容忽视。 　　1.煤矿机械设备的特点 　　我国煤矿只有少量为露天煤矿，大约90%的煤矿开采仍然以井下施工的形式进行，这给煤矿机械设备的维修和养护带来了困难。相较于农用机械设备，煤矿机械设备有着自身的特点： 　　1.1 井下作业的环境差 　　由于大多数煤矿为地下开采，煤矿机械自然也要深入矿井作业，自然光线无法照射到矿井中，而矿灯光照范围有限。因此，煤矿机械设备井下作业的环境之差可想而知。同时，矿井内到处充斥着粉尘杂质、有害气体和有害液体，工作的环境极为恶劣。在这种条件下，机械设备的维修和养护都非常困难。 　　1.2工况条件十分严苛 　　大多数的机械设备在煤矿开采过程中，始终处于高速、冲击、振动、重载与润滑不良等工况条件下进行作业，这给机械设备产生故障埋下了隐患。 　　1.3 工作时间较长 　　由于受到工程进度和开采任务量等诸多原因的影响，大多数的机械设备都昼夜不停的运转，缺少维修和保养的时间。 　　2.机械设备维修的分类 　　2.1 预防性维修 　　预防性维修是指为了防止机械设备的性能与精度降低，以减少机械设备的故障发生率，而按照计划定时对机械设备进行检查与保养的维修活动，分为状态维修与定期维修。预防性维修是针对故障发生以后机械设备所存在的缺点进行的维修，以保障机械设备可以恢复工作，避免因零件问题而产生故障。 　　2.2 预知性维修 　　预知性维修是在设备处于工作过程时对设备进行的维修，并依据检修的结果判断设备是否正常工作，主要针对机械设备因功能降低额产生的失效故障。如果检测时发现设备出现故障，维修人员不仅要准确判断故障产生原因，而且还要及时进行维修排除。 　　2.3 主动预防性维修 　　主动预防性维修与预知性维修虽然都是在设备运行时进行的维修，但是二者的监控对象不同，主动预防性维修侧重于检测设备的运转温度和油液理化性等可能对设备磨损或者影响设备功能的参数，从而保障设备零件的性能。 　　3.煤矿机械故障的诊断技术 　　煤矿机械故障诊断技术的发展历经三个阶段：经验与知识结合诊断的初级阶段、传感器与计算机技术结合诊断的现代阶段和智能化与集体化系统诊断的发展阶段。这些技术的发展为煤矿机械设备故障诊断及维修提供了强有力的保障。 　　3.1 振动检测诊断技术 　　这种技术主要依据机械设备运行时的参数变化与振动特征对设备运行状态及是否存在故障进行分析，为维修人员在诊断设备故障时的首选方法。振动检测的诊断技术不但对于机械设备不会产生损害，检测时设备照常运行，而且监测的结果可以直观、准确地反映设备运行的状态与变化过程，因此应用非常广泛。 　　3.2无损检测诊断技术 　　无损检测诊断技术的特点为在保证机械设备完好的条件下，对机械设备的故障进行检测，如利用声全息、超声波、磁粉和渗透技术对机械设备表面故障进行检测；利用中子、微波和射线技术对机械设备内部故障进行检测等。在应用无损检测诊断技术的时候，技术人员需要对检测对象的存在缺陷、设备材质和生产过程进行认真分析，以选择合适的检测手段。 　　3.3 红外测温诊断技术 　　如果机械设备存在节点烧坏或者零件磨损等问题，就会使机械设备的材料升温，从而损坏机械设备材料或者影响机械设备的功能，不利于机械设备的正常运转。红外测温诊断技术依据这个原理，通过检测机械设备不同位置的温度及其变化从而诊断设备是否处于正常运行状态，以便采取有效措施改善其薄弱环节，延长机械设备的使用年限。 　　3.4油液磨屑分析检测诊断技术 此技术是对机械设备的油液进行抽样，并对抽样油液采取光谱或者铁谱分析，从而判断机械设备的运行状况，确定设备磨损部位及磨损程度。 　　4.提高机械设备可维修性的措施 　　4.1 提高机械设备设计水平 　　首先，设计人员要简化机械设备机构。设计人员需要分析机械设备的使用环境与功能，在保证机械设备满足要求性能的基础上，不断改良设计方案，尽可能的简化机械设备的结构，以利于机械设备的作业、维修和养护。 　　其次，设计人员要注意机械设备的可达性。设计人员在设计的过程中，要考虑到机械设备安装场所可达性及其内外部的可达性因素。在机械设备需要进行维修养护的时候，机械设备要给维修人员提供可操作空间，以及必要的维修养护时间。同时，设计人员可以依据机械设备维修需要，在其内外部设置简化的操作窗口或者装