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浅析生化法处理污水中氨氮 　　[摘 要]所谓污水处理就是利用机械处理，生物化学处理，化学混凝，活性炭吸附等方法去除污水中的有机物使之无机化将污水变清澈。根据对水质要求不同，通常污水处理工作的深度可分三级，一级处理即简单的机械处理，包括廉格与沉淀，只能去除大块的及易沉降的悬浮固体处理效果差， 物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。还要经过二级、三极处理。二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质（BOD，COD物质），去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。 三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。 　　[关键词]污水处理 氨 氮 生物化学处理 生化处理技术法 　　中图分类号：R123.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）21-0381-01 　　当前我国工业企业所排出的污水种类众多，污水总量很大，而氨氮污水是其中非常重要的一部分。根据国家环保部2011年公布的有关2010年主要工业行业氨氮排放统计数据如下： 　　1、化学原料及化学制品制造业：13.16万吨；2、有色金属冶炼及压延加工业：3.13万吨；3、石油加工、炼焦及核燃料加工业：2.57万吨；4、农副产品加工业：1.79万吨；5、纺织业：1.60万吨；6、皮革、羽绒及制品加工业：1.49万吨；7、饮料制造业：1.24万吨；8、食品制造业：1.12万吨； 　　以上总计：26.1万吨。考虑到有关统计数据的可靠性，实际工业氨氮排放量将达到30万吨以上。另外，考虑到城市污水、农业、养殖等行业巨大污水排放量，我国总的氨氮年排放量约264万吨。 　　大量的氨氮排放不仅严重污染环境，而且造成巨大资源浪费，因此国家“十二五”发展规划中将氨氮减排列入控制指标，要求“十二五”末氨氮排放量在2010年的基础上减排10%。？考虑到经济的发展及工业总量的增加，不仅要在原有氨氮排放总量的基础上减排10%，而且将经济的发展及工业总量增加所带来的氨氮排放量全部“吃掉”，要实现这样强制性减排目标，难度非常大。这不仅需要各企业单位加强环保设施的建设及管理，同时更重要的是各大专院校及科研机构大力研究开发高效、低成本的氨氮污水处理技术及装备，为国家氨氮污染物的减排提供技术支撑。 　　一、氨氮污水处理技术简介 　　氨氮污水的处理技术大致可以分为两大类：一类是生化处理技术；另一类是物理化学处理技术。 　　（一）生化处理技术 　　生化法是利用好氧菌及厌氧菌的硝化和反硝化过程，将污水中的氨氮转化为硝酸盐，然后转化为氮气，实现污水的达标排放。生化法能彻底脱除污水中的氨，并且不会造成二次污染，能耗较物理化学法低。但由于生物所能承受氨氮的浓度较低，一般生物处理氨氮浓度不能超过200mg?L-1，如果污水中的氨氮浓度高于200mg?L-1，而低于1000mg?L-1时则通常需要采用物理化学法和生化法相结合的工艺，即采用物理化学法先去除污水中部分氨，然后再采用生化法将氨氮彻底去除到排放标准。如果污水中的氨氮浓度高于1000mg?L-1，例如几千mg?L-1，甚至达到数万mgL-1，则主要采用物化法，首先将污水中的氨氮降至15mg?L-1（国家一级排放标准）以下，甚至更低，然后采用生化方法处理其他污染物，如COD等。 　　（二）物理化学处理技术 　　国内外处理高浓度氨氮废水的物理化学方法很多，主要有空气吹脱法、蒸汽汽提法、折点加氯法、离子交换法、化学沉淀法、催化湿式氧化法和烟道气治理法等，这些方法各有优缺点，可用于不同条件的污水处理。？在这里就不详细论述了。 　　1.生化法 　　生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术。由于制药废水中有机物浓度很高，所以一般需要用厌氧和好氧相结合的方法才能取得好的处理效果。 　　1.1 厌氧生物处理 　　国内处理高浓度有机制药废水以厌氧法为主，但单独使用出水COD仍高，一般要再进行后处理，即好氧生物处理。优点是可直接处理高浓度有机制药废水，不用稀释，节能，产甲烷可回收利用，剩余污泥量少。 　　（1）上流式厌氧污泥床法（UASB法）。优点是厌氧消化效率高、结构简单、水力停留时间短、无需另设污泥回流装置等。缺点是UASB运行时，对管理技术要求较高，且启动驯化困难。 　　（2）上流式厌氧污泥床过滤器（UASB+AF）。是近年来发展起来的一种新型复合式厌氧反应器，它结合了UASB和厌氧滤池（AF）的优点，使反应器的性能有了改善。 　　（3）水解酸化法。水解池全称水解升流式污泥床（HUSB），它是改进的UASB。优点是可将难降解大分子有机污染物初步分解为小分子有机污染物，提高可生化性；反应速度，池小、投资少，并能减少污泥量；不需密闭，搅拌，不设三相分离