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联系人：李燎原 0731-5670552 或 0731-5665625厨房冷柜性能试验室测试系统1.引言 在冰箱/冷柜生产过程中，必须对温度和耗电量进行检测，它直接关系到冰箱产品的质量。根据GB/T8059.4-93的规定，须对冰箱冷却速度、制冰能力、储藏温度、耗电量、负载温度回升时间、冷冻能力以及凝露和高低压启动等进行试验和检测。《厨房冷柜性能试验测试系统》采用计算机测控技术，实时采集并保存冰箱运行过程中的各运行参数，绘制出各参数的实时曲线和保存以往历史曲线。对采集到的数据进行分析、处理后，以试验报告形式输出检测结果，方便检测人员在测试过程中和测试后对冰箱性能进行分析，降低了检测人员的劳动强度，大大提高了劳动生产效率，同时也有助于新产品的开发。 厨房冷柜性能试验室测试系统（下简称冷柜测试系统）在设计过程中，无论在仪表设备、软件研发、现场布线、还是系统管理方面都遵循以下基本原则：● 安全可靠性● 实用性● 先进性● 可管理性● 可扩充性● 可维护性 2.系统总体设计 系统由监控室和试验室两大部份组成，监控室一个，对应的试验室可以有多个，系统可以同时测试多台冷柜。监控室组成：名称详细信息打印机通用打印机，测试数据或状态信息打印。移动硬盘通用存储设备。电脑通用PC机，配备《厨房冷柜测试系统》软件。仪表连接传感器，采集并显示温度湿度等测试信号，装在弱电箱中。配电箱分A箱和B箱，A箱为强电箱，安装强电控制、显示、安全保护等装置。B箱为弱电箱，安装电表、仪表、外部设备控制、显示等装置。AB两箱通过电缆传输线与控制室相连，B箱通过通讯线与电脑通讯。 试验室组成：名称 详细信息总线管理连接试验室各个传感器、实验室设备和传输电缆。中央空调控制实验室温度，计算机实时监测试验室温度，并通过控制中央空调调节实验室温度。湿度控制控制实验室湿度，计算机实时监测实验室湿度，并通过控制湿度产生设备调控试验室湿度。传感器精度温度、湿度、压力等传感探头。温度传感器：精度：0.3%FS，分辨力：0.1湿度传感器：精度：±2HR%压力传感器：精度：0.2%FS电力测量仪 精度：0.2%FS实验室相对封闭，环境温度、压力、湿度稳定且可控。系统结构如下图：3、系统控制流程 微机及软件系统微机及软件系统配电箱测试仪表辅助控制设备传感探头数据存储4.系统工作原理 操作人员将传感器装配到待测冷柜的测试点（可同时装配多台待测冷柜）后，打开配电柜电源，启动《厨房冷柜性能测试系统》系统进入工作状态。系统自检检测实验室各个测试点（温度、湿度、压强等）信号输入是否正常，各个控制设备的控制点是否能正常工作。工作人员设定试验室工作环境（可以直接选择以前的测试模式），系统得到工作人员设定确定指令后，先检查当前测试模式是否为以前的测试模式，若不是则保存该模式。系统启动温度控制、湿度控制设备并监测实验室的温湿度变化情况，当试验室温湿度、达到操作人员设定要求时，系统数据采集功能模块开始数据采集，数据采集包括电量、温度采集：a、电量采集模块监测冰箱的电压、电流、功率、频率以及耗电量等。所测电量可以实时显示在数显仪表上，也可通过RS232串行口输送给PC机。b、温度采集温度采集模块和PT-100型热电偶组成。此温度采集模块A/D分辨率为16位，精度为±0.1%输入电压，采样频率为10次/秒，PT型热电偶采集温度范围为-100~+400℃c、电源系统采用变频变压方式，可适用于对各种输入电源要求的冰箱的检测。压缩机开停信号、化霜加热器开停信号经过处理和电平转换后，通过扩展I/O口，以中断形式跟计算机通讯，实现对压缩机开停和化霜加热器开停计时，避免了因循环检测产生的时间误差，提高了测试精度。4、测试结束，系统将对应的实验数据保存到数据库中存档。5、系统故障，系统提示故障原因，请求人工参与。5.系统功能描述 4.1 系统软件 1、实时显示：软件能在系统启动后，实时显示实验室各个测试点的测试数据，并能够通过曲线、柱状、饼状图直观显示测试的统计效果，界面友好，操作简单。 2、打印 如果需要，用户能随时打印存档的测试数据，供相关人员分析、文字存档。 3、数据存储 如需要实验室测试数据能自动存入软件的后台数据库，也可以从后台数据库调阅存档数据，系统还配备移动硬盘一个，用于数据存储。 4、控制 系统启动运行后通过控制实验室辅助设备自动调节试验室环境，使之符合实验要求，并能实时监测试验室的试验环境。 人工干预（用户选择）： 通过软件的人机界面，控制实验室辅助设备（空调、加热管、风机等），实现人为干预和实验环境调控。 4.2配电箱 1、安全保护 配备一套