FANUC高速加工中心.docVIP

FANUC α-T14iFb高速加工中心類型立式加工中心品牌日本FANUC型號α-T14iFb重量2000（kg） 主電機功率5.5（kw） 介面語言中文主軸轉速範圍10000~24000（rpm） 定位精度(單向定位)0.010/300mm.(重複定位)0.002mm刀具數量14把三軸行程(X*Y*Z)500*400*330T型槽尺寸(寬*數量)14*125*3動力類型電動佈局形式立式作用物件各類合金材料適用行業通用產品類型全新是否庫存否最大加工面積/重量650*400mm/250kg特點︰FANUC? 31iM作業系統? 高剛性高可靠機械結構 （長期月30天×24小時工作精度穩定不變） ? Z 軸熱膨脹電腦補償 （主軸精度保證和穩定） ? 高效率? （除了達到1.3G的快進加速度和48M/min快進速度外，還能達到快速加工30M/min的驚人速度！）? 高精度加工 （重複定位精度0.002mm) ? 網路監控系統 （對於擅長於工業資訊產業的FANUC來說,小菜一碟） ? 可配四軸和五軸同步加工 （低成本擴展，大大提升了機床精密加工性能～） ? AI輪廓控制 （極大實現及其光滑加工表面，尤其是模具銅工和手機外殼等） ? 除了高速鑽孔攻絲標準功能以外，更有高速精密銑削/鏜孔和精密雕刻功能，如虎添翼！■高速、高精、高效1.高速、高可靠性的刀具更換裝置⊕採用簡便而又高可靠性的轉塔式機構⊕刀具更換時間（刀具至刀具）0.9秒? （切削至切削）1.8秒⊕備有21個或14個刀具2.緊湊而又高剛性的基本結構和高速、高加速的進軸方式⊕快進速度48m/min⊕最大加速度1.3G以上⊕Z軸移動量330mm3.同時4軸加工⊕通過追加上附加1軸，可以同時進行4軸的輪廓控制⊕控制系統 FANUC Series 31i-A，可以追加附加1軸⊕如果使用分度工作臺，則可以進行多面加工4.最新的控制裝置/伺服系統⊕裝備與網路對應的最新控制裝置 FANUC Series 31i-A⊕裝備高回應的最新伺服電機ai系列⊕裝備16，000，000pulse/rev的超高解析度脈衝編碼器，實現納米回饋5.高速、高輸出主軸⊕電機和主軸直接連接的結構⊕採用裝入潤滑脂的軸承，不用頻繁維護可長期使用主軸構成一覽表主軸冷卻濟BT刀具DIN刀具NC5刀具10,000min-1外部冷卻可以（BT30）可以（DIN69871-A30）可以（NC5-46）刀具中心給油24,000mm-1外部供油可以（BT30）可以（DIN69871-A30）不可以刀具中心給油6.高速剛性攻牙⊕攻牙加工時的最高速度6，000min-1（15，000min-1主軸）/5，000min-1（8，000min-1主軸）⊕通過超速的刀具抽回（最大20倍），可以縮短加工時間■智能化1.先行控制·HRV控制借助最尖端數位伺服/主軸控制技術即先行控制和HRV控制，消除了伺服系統的遲延，即使在高速加工時也幾乎沒有形狀誤差。2.納米插補⊕納米插補是一種超精密插補，它以1nm為單位來計算程式指令以1μm為單位發送到數位伺服的位置指令。⊕通過採用16，000pulse/rev超高解析度脈衝編碼器的納米回饋，實現極其平穩的加工動作，由此來提高加工表面的精度。3.AI刀具壽命管理/AI刀具監視器⊕利用刀具壽命管理功能來把握諸如使用次數和使用時間的刀具的使用狀態，使得設定值在到達使用狀態後更換為備用刀具，由此可事先預防轉頭的破損等故障。⊕另外，AI刀具監視器利用主軸電機得負載檢測功能，檢測出鑽孔加工時得實際負載，因此可進行高度得刀具壽命管理。4.操作指南（用於銑削）若使用操作指南（用於銑削），可以在同一畫面上簡單地進行從程式 的編制到實際加工的所有操作。通過圖像功能表，可以簡單地編制程式，而 這種程式使用與過去相同的G代碼。孔位置指定和凹陷加工等也不需要計算而可簡單輸入可以借助實體模型的高速、即時動畫描繪，輕鬆地完成加工模擬。5.快速編輯⊕具備複製、移動、查找、游標定位等與電腦操作不相上下的編輯功能，大幅改善了編制程式時的操作性。⊕此外，可通過G代碼、M代碼的導引輸入功能，有效地進行程式的編制。6.小巧緊湊的標準裝備10.4英寸彩色LCD顯示幕，與其構成一體的操作面板極便於使用，任何操作都只需進行最少的按鍵操作即可完成。此外，顯示幕旁還備有存儲卡用插槽，利用這種插槽便可簡單地進行資料的輸入/輸出■系統化、網路化1.機器人化通過裝備萬能迷你機器人LR Mate 100iB，可事先包括工件裝卸和去毛邊等工序在內的緊湊加工單元。另外，若將多台此類加工單元組合在一起，還可建立大規模生產系統。2.中心供給冷卻劑規格（選構件）加工效率的比較：8，000min-1主軸規格，由於直接向刀尖供應冷卻劑，可將主軸轉速/Z軸進給的加工效率