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涂料施工质量通病分析和质量保证措施 　　【摘要】文章对涂洋施工过程中出现的质量通病进行深入分析，并提出质量保证措施，供同行参考。 　　【关键词】流坠；开裂；原因；质量保证措施 　　建筑涂料在建筑外立面和室内的使用越来越广泛和普遍，同时具有保护功能和装饰功能。涂料的色彩、光泽、质感功能，使众多设计师热衷于使用，涂料的耐碱、耐候、耐水、防锈、防腐、防火、防结露等功能，能阻止阳光、大气、水分或其他有害物质的腐蚀或侵入。涂料种类很多，可分为水性涂料和溶剂型涂料两大类，常用的水性涂料有外墙无机建筑涂料、复层建筑涂料、弹性建筑涂料、多彩花纹涂料、彩砂涂料、地面涂料等。 　　但在涂料的施工中，往往很容易出现一些常见质量通病，如涂料流坠、开裂、刷纹、饰面不均匀、色点异常、变色褪色以及透底等，影响涂料的施工质量和饰面的耐久性。本人结合本公司建设的几个工程项目的施工实践，针对经常出现的涂料流坠和开裂的两种质量通病进行分析原因和并提出外墙涂料施工的质量保证措施。 　　一、 涂料流坠原因分析 　　流坠：是因施涂不当，在自重作用下，涂料不能很好挂住，形成向下流淌的现象，其形态如泪痕或垂幕。涂料流坠的原因大致有如下几方面： 　　1） 基层（或基体）过湿，或表面太光滑，表面吸水少。物体表面不平整，不干净。 　　2） 涂料本身黏度过低，或对水过多，涂膜附着力差。 　　3） 一次施涂过厚，流坠的发生与涂膜厚度的3次方成正比例关系。 　　4） 涂料里含有较多的密度大颜料、填料。 　　针对上述涂料流坠的原因，预防的措施有： 　　1） 混凝土或抹灰墙面施涂水性和乳液涂料时，其含水率不得大于10%；弹涂时含水率不得大于8%。基面应适当粗糙。 　　2） 控制好涂料的施工黏度，不同类别的涂料应按其产品说明书要求的黏度施工，一般较为合适的施工黏度为75-100KU（20S以上）。 　　3） 控制施涂厚度，一般控制在膜厚20-25?m为宜（指一道干膜）。 　　4） 在设计涂料配方时，不要过多地使用密度较大的颜、填料。 　　5） 普通涂料的施工环境温度应保持在10℃以上，湿度应不小于85%。 　　6） 转角部位应使用遮盖物，避免两个面的涂料相互叠加。 　　7） 施工前应将涂料搅拌均匀。 　　8） 施工控制：刷涂时，其刷涂方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎应在分隔缝部位。涂刷层次，一般不少于两度。在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，前后两次涂刷的间隔时间与施工现场的温度、湿度密切关系，通常不少于2-4h。滚涂时，在滚涂黏度小的涂料时应选用刷毛稍长、细而软的毛辊，因为这类毛辊吸浆量大，滚涂时比较均匀不易流淌。在滚涂黏度较大的涂料时，应选用刷毛稍短、稍粗、稍硬一些的毛辊。 　　二、 涂料开裂原因分析 　　由于面层涂料的扩张与底层不一致，或基层砂浆开裂，而使涂膜开裂。开裂多发生在项目交付使用后，随着时间的推移，裂缝逐渐增多和变宽。一旦开裂，裂缝部位很容易被灰尘、雨水污染，接着发霉变黑，严重影响外观。涂料开裂的原因大致有如下几个方面： 　　1） 墙体或抹灰层开裂。涂料开裂经常与墙体或抹灰层开裂有密切关系，尤其是在盲目抢工期致墙体、抹灰层无合理的养护、干燥、干缩间歇时间，更容易出现开裂。 　　2） 黏土砖或混凝土墙体抹灰层砂浆强度没有过渡，底层或前层砂浆强度不足。 　　3） 面层抹灰用铁抹子压光，若来回压抹的变数过多，会把水泥浆和石灰浆提至砂浆层的表面，表面越是光滑，稀浆积聚越多；或在刷涂料前用水泥静浆批嵌抹灰面层，必然容易产生裂缝。 　　4） 外墙面抹灰层不设分格缝，或分格缝间距过大。 　　针对上述涂料开裂的原因，预防的措施有： 　　1） 防止墙体和抹灰层开裂，减少干缩。可在找平层、罩面层砂浆掺抗裂纤维，有足够养护时间；或在罩面层上加贴玻璃纤维网格布。外墙抹灰层应设分隔缝。 　　2） 在基层表面施涂配套的抗碱封闭底涂。 　　3） 底层采用腻子，选用粘结强度、柔韧性好，能够适应墙体和涂膜层的温度、干缩变形的商品腻子。 　　三、 外墙涂料施工的质量保证措施： 　　外墙涂料因其造价低、施工简便、速度快、色彩丰富等的特点，应用越来越广泛。但因其容易出现较多的质量问题，如流坠、刷纹、饰面不均匀、颜色不均匀、色点异常、涂膜发花、变色、褪色、粉化、发霉、透底、开裂、鼓泡、剥落、卷皮、施工玷污等质量通病。上面仅重点分析了流坠和开裂两种质量通病的原因。为控制外墙涂料施工的质量，预防各种质量通病，涂料施工之前，项目经理必须制定科学合理的质量保证措施，并落实到施工企业、施工班组，以免在出现上述质量通病或其中某一种质量通病时才制定补救措施。为保证外墙涂料饰面的施工质量，项目经理在工程管理中必须按以下技术措施控制： 　　1） 涂料材质必须合格。 　　涂料自身质量是决定饰面质量优劣的关键，如