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电厂机电设备管理与维护探讨 　　[摘 要]机电设备作为电厂生产的主要保障，其管理和维护是电厂工作的基础，本文通过分析电厂机电设备在管理和维护中的部分问题，系统的总结和归纳了提高管理有效性的措施和办法，也通过尝试和推广，取得了较好的效果。 　　[关键词]电厂设备、管理、维护、探讨 　　中图分类号：TL4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）36-0109-01 　　1 引言 　　现代科学技术和现代化管理是提高经济效益的决定性因素。发电厂的设备检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段，也是电力企业坚持自力更生方针，走向管理现代化的一项重要技术经济政策。搞好发电厂的检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一，也是设备全过程管理中的重要环节。如何更科学地管理好设备，提高设备利用率，降低检修费用，已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。 　　2 设备检修的重要性 　　电厂的电气设备主要有变压器、电气主接线及厂用电、配电装置、变电站设备等组成。由于电厂输出电压较高、电流较大的原因，其电气设备安装要求也相应较高。设备质量以及设备的选型、施工质量等多方面决定了电厂的运行安全。电厂电气设备接线牢固度、正确性，变电设备接地线的安装，设备固定螺丝的旋紧、电气仪表设备固定架的焊接等等多方面都是影响供电质量的因素，因此，在进行电厂电器设备检查与修理过程中，必须通过健全的检修控制体系来对运行的电气设备进行监控，保障电气设备的安全运转。 　　3 机电检修的基本情况 　　设备的维修方式具有维修策略的含义。现代设备管理强调对各类设备采用不同的维修方式，就是强调设备维修应遵循设备物质运动的客观规律，在保证生产的前提下，合理利用维修资源，达到寿命周期费用最经济的目的。目前国内外常用的维修方式如下所述。 　　3.1 事后维修 　　事后维修就是将一些未列入预防维修计划的生产设备，在其发生故障后或性能、精度降低到不能满足生产要求时再进行修理。采用事后维修（即坏了再修），以发挥主要零件的最大寿命，维修经济性好。 　　3.2 预防维修 　　为了防止设备性能、精度劣化或为了降低故障率，按事先规定的修理计划和技术要求进行的维修活动，称为预防维修。预防维修主要有以下维修方式。 　　3.2.1 定期维修 　　定期维修是在规定时间的基础上实行的预防维修活动，具有周期性特点。定期维修根据零件的失效规律，事先规定好了修理间隔期、修理类别、修理内容和修理工作量。 　　3.2.2 状态监测维修 　　这是一种以设备技术状态为基础，按实际需要进行修理的预防维修方式。它是在状态监测和技术诊断基础上，掌握设备劣化发展情况，在高度预知的情况下，适时安排预防性修理，故又称预知的维修。它是今后企业设备维修的发展方向。 　　3.3 改善维修 　　为消除设备先天性缺陷或频发故障，对设备局部结构和零件设计加以改进，结合修理进行改装以提高其可靠性和维修性的措施，称为改善维修。 　　4 改进管理的对策 　　4.1 加强定期检修 　　定期检修也被称作是规划性质的检修。随时设备的使用，由于电气装置发生不良现象而导致的亏损显著增多，单纯的靠着事故性的检修活动很显然是不合理的。定期检修措施有非常多的优势，比如其时间是固定的，而且不管装置的状态优劣都要在规定的时间检修，进而避免了问题的发生几率，确保了装置的运行稳定。 　　4.2 监测检修 　　状态监测技术是电厂电气设备检修的基础。状态监测，是指通过在线或循检的方式进行系统与设备的主要运行数的监测，通过分析其运行状态和进行内部缺陷检测，从而监测缺陷的发展趋向。随着现代传感技术的发展与应用，温度、振动、速度、光、气敏、音响等传感器已被广泛运用于设备在线监测系统，其所获取的运行参数为检修方案的确定提供了可靠的信息保障，从而在真正意义上实现了在线监测。 　　4.3 电气设备分级检修 　　该项活动是落实实际检测内容的关键部分，包括全部的体系设备分级运行，技术参数数据的采集评估，设备故障的典型模式，影响程度的分析，制订故障预防措施等。系统设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统电气设备的重要性排序，电气设备故障频次排序，维修需求优先级别的指数计算等。 　　4.4 建立完善的技术管理体系 　　电气设备管理作为发电厂安全运行的重要组成部分之一，为保证电气设备安全运行的实现，合理、高效的电气设备管理十分必要。通过建立班组管理平台，协调解决班组生产过程中出现的各种问题，杜绝安全事故的发生；建立对电气设备的信息登记制度，准确掌握设备在使用与闲置时的情况，了解设备质量；加强计算机技术以及现代化的检测设备在电力设备检修中的应用。 　　4.5 完善规章制度管理 　　应力争建立体制新、机制灵活高效、人员精简以及分工明确的电气设备运行管理机构。负责落实发电厂各级人员