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岩巷快速掘进规划 2009年4月27日 岩巷快速掘进规划 为保证我矿羊东工程的施工进度，我矿开掘战线积极响应集团公司号召，结合邢矿施工经验及我矿实际情况，决定在我矿施工的52皮带下山施工作业循环及施工组织作一些调整，力争实现每月进尺达到百米及以上，特制定我矿岩巷快速掘进规划如下： 一、掘进队、施工地区、及进尺目标 施工队伍 施工地区 巷道类别 施工工程量 支护方式 掘进方式 进尺目标（米） 纵横公司 52皮带上山 岩 1300米 锚网喷加36U钢 炮掘 月进100米 二、工作安排 为了加快羊东开发进度，缓解42轨道运输紧张的矛盾，我矿施工的52皮带下山将从52煤仓出碴，要求月进尺100米以上。为提高施工进度，该地区将施工作业循环及施工组织作一些调整，力争实现每月进尺达到百米及以上，现将该地区采用煤仓出碴的工作安排规划如下： 1、具体时间安排 （1）5月底以前完成对52煤仓的全部安装工作，保证煤仓正常使用。 （2）6月份组织进行试运转，总结经验，同时对发现的问题进行研究处理。 （3）7月份正式开始运转，力争达到月进100米水平。 2、52皮带上山概况 52皮带上山设计工程量为1894m，规格为4.2*3.3m，直墙半圆拱，锚网喷+36U钢支护形式，局部顶板破碎处进行注浆加固，为52区出煤的主要运输路线。本队伍自2007年10月施工以来，截至目前共完成579.5米，剩余工程量为1314.5米，下山掘进，坡度为-7o30〞和-12o，其岩性以粉砂岩、中粒砂岩为主，布置原则为大煤底板下方10左右的中粒砂岩中。 3、现在采有的施工工艺 采用三个小班掘进一次的施工方式，即每天掘进一茬，按每茬掘进1.6米计算，每月最高掘进进尺（考虑到生产影响，正规循环率按0.9计算）为1.6×30×0.9 =43.2米。 4、采用煤仓出碴后准备采用的作业循环 采用煤仓出碴后，该地区调整为三个班进行掘进，即每小班掘进一茬，按每茬掘进1.2米计算，每月正常掘进进尺（考虑到生产影响，正规循率按0.9计算）为：1.2×3×30×0.9 =97.2米。如能适当提高单炮进尺，每月进度将超100米。具体作业循环如下： 掘进班：交接班—→安全检查—→打注拱部锚杆、挂网—→打上部眼—→扒头出碴—→打下部眼—→安全检查—→装药放炮—→安全检查—→找规格初喷 施U箍班：交接班—→安全检查—→搭设架台—→挖柱窝—→架设U钢（拌料）—→裱背—→终喷 移机班：交接班—→安全检查—→扒头出碴—→铺轨（打点柱/固定牵引轮）—→上挂簸箕—→连接钢丝绳—→松开固定装置—→移机（拌料）—→安装固定装置—→摘下钢丝绳—→下放簸箕—→试运转—→清理出碴—→机后喷浆 施工组织说明：采用三个小班掘进（其中：两个小班掘进与扒头出碴交叉作业，另一个班掘进与机后打下部锚杆、加箍、喷浆成巷平行作业），平行作业工序相对增加。对作业人员实行合理分工、专业化管理，工作效率提高。 5、施工工艺变更 1、钻眼：由凿岩机两台变为三台，变1.6米炮眼为1.3米，以缩短打眼时间，降低出碴量。 2、装运：将30型耙斗装岩机调整为60型耙斗装岩机，提高装岩效率。同时将1.2T矿车调整为3m3箕斗，增大出碴量的同时减少开勾时间。将三个掘进班的出碴量由两个班完成，留出一成巷班时间。 3、支护：三个掘进班仅对拱部进行锚网喷支护，另专门成立一组喷浆、加箍成巷班。利用不出碴班在耙岩机后，打下锚杆、加U钢及喷浆成巷。 4、成立一运输组，负责施工物料的回、缷工作，保证前头正常用料。 6、保证措施 1、该地区要根据实际情况，要增设一台专用压风机供风，保证前头掘进打眼的用风量。 2、加强员工培训，组织、建立专业化施工班组。 3、认真按上述施工工序进行组织施工，严格执行矿有关制度要求，该头认为能够达到月进尺90米，力争100米及以上。