住宅工程质量通病防治技术措施4193567816.docVIP

PAGE PAGE 1住宅工程质量通病防治技术措施楼板裂缝防治的技术措施1.1设计1.1.1楼板、屋面板采用现浇钢筋砼结构时，其砼强度等级不宜大于C30，尽量减少单方砼水泥用量，从而降低砼硬化时的水化热。1.1.2在温度收缩应力较大的现浇板区域内，钢筋间距不宜大于150MM，并应在板的未配筋表面布置温度收缩钢筋。配筋应遵循小直径、小间距的原则，板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于0.15%，且不小于ф6@200。1.1.3住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱部位采取加强措施。在现浇板板宽急剧变化处、大开洞消弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150MM,直径不应小于8MM。1.1.4在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高砼的抗裂性能。1.1.5在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇带，在正常施工条件下，后浇带间距不大于40~50M,后浇带两边应设置加强钢筋，保留时间一般不小于60天。1.1.6屋面及建筑物两端的每一开间中现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150MM，直径不宜小于8MM。1.17现浇钢筋砼双向板设计厚度不宜小于100MM，厨房、厕浴、阳台板不得小于90MM，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于120MM，单向板厚度应不小于80MM，对过长的单向板，设计时应充分考虑其体积干缩程度，进行抗裂验算，并确定加密分布筋的配置。1.2材料1.2.1在商品砼供货前，监理单位应对商品砼厂家原材料、配合比等进行检查，同时对商品砼厂家提供的原材料、配合比试验资料中的相关参数和试验项目要按规范要求进行严格审查，达不到要求的不得用于工程。1.2.2商品砼使用单位在订购商品砼前，要根据工程不同部位和性质提出砼品质的明确要求，首次进场砼要进行开盘鉴定。1.2.3监理单位要对进场的商品砼的坍落度每个台班不少于两次测试。泵送高度在30米以下时，砼坍落度应控制在100-140MM范围内；泵送高度30-60米时，坍落度应控制在140-160MM范围内；泵送高度60-100米时，坍落度应控制在160-180MM范围内；泵送高度100米以上时，坍落度应控制在180-200MM范围内。坍落度不符合要求的应退场。1.2.4对高强、高性能和有特殊要求的砼，总包单位和监理单位要参与 配合比设计。1.3 施工1.3.1在楼板上层钢筋施工中，负弯矩钢筋端部应设置直径不小于ф12通长钢筋马镫，马镫底部应有防锈措施。双层上排钢筋应增设钢筋小马镫，其纵横向间距不应大于800MM（即每平方米不得少于2只），特别是对于直径小于等于8MM的细小钢筋，小马镫的间距应控制在600MM以内（即每平方米不得少于3只），确保钢筋位置正确。1.3.2模板支撑体系必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，防止模板变形和支撑下沉，应按《建筑施工模板安全技术规范》编制专项方案，其方案必须经监理总监审批通过，高支模体系须经专家进行方案论证。上下层模板支架立柱应对准，并在下部铺设垫板。模板接缝应严密，严禁板缝漏浆。1.3.3在砼浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，尽量避免上层钢筋受到踩踏变形。砼浇筑时安排足够数量的钢筋工进行护筋，确保钢筋位置正确。1.3.4当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼浇筑顺利且振捣密实。1.3.5现浇板浇注后，应在12小时进行覆盖或浇水养护，每天的养护遍数应随天气温度情况确定，养护时间不少于7d，对掺有缓凝型外加剂和有抗渗要求的砼，养护时间不应少于14d。1.3.6冬季砼施工，应严格按《建筑工程冬期施工规范》编制冬期施工方案，并经监理单位审批后执行。1.3.7现浇板养护期间，砼强度大于1.2mpa后，方可后续施工当砼强度小于10mpa时，不得在板上吊运、堆放重物。砼达到设计强度后，不得超载堆放重物。1.3.8严格控制现浇板的厚度和钢筋保护层厚度。1.3.9严格控制现浇板底模及支架的拆除时间，要根据工期要求，配备足够数量的模板，施工中要严格执行拆模申请制度，只有在同条件养护试块合格情况下才允许拆模。1.3.10商品砼出厂后施工过程中严禁擅自加水，以免造成砼强度和性能降低。1.3.11砼浇筑速度不宜太快，以免导致内部振捣不足。初凝前宜进行二次振捣终凝前宜进行二次抹压。1.3.12后浇带处应采用独立的模板支撑体系，后浇带的留置位置及施工缝的处理要严格按设计、规范和技术方案执行，封闭前和封闭后砼达到强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆