矿用无轨胶轮车安全技术操作规程.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 40矿用防爆型无轨胶轮车运行安全技术操作规程为保证我公司矿用防爆无轨胶轮车的安全使用，根据《煤矿安全规程》、AQ1064-2008《煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范》、《矿井辅助运输技术规范》等，特编制本安全技术操作规程并严格执行。一、车辆概况（一）车辆状况1、WCJ5E型5T防爆材料车9辆，主要用于散装物料和5T以下较小设备的运输。2、WCJ10E型10T防爆材料车14辆（含10T平板车一辆），主要用于散装物料、10T以下常规设备、管件等的运输。3、WCJ5E型5T防爆运管车5辆，主要用于井下管路、设备等的运输。4、WC3J（B）型防爆客货两用车3辆，主要用于井下应急抢修物料及人员的运输。5、防爆人车10辆（WC20R型8辆，WC21R型2辆），用于井下人员的运输。6、WC9R型矿用防爆指挥车3辆，用于井下应急调度指挥。7、顺槽车6辆（WC3Y(B)型2辆，WCJS3E型4辆），用于井下顺槽及狭窄巷道物料倒运。8、WCJ5E型防爆洒水车1辆，用于井下防尘洒水工作。9、特种车辆7辆，其中包括防爆装载机4辆（ZL30EFB型2辆，ZL30EFB（A）型2辆），用于井下煤粉清理、装卸物料；WJ-10FB型矿用防爆柴油铲运车2辆，用于井下安撤面及大型设备、物料的运输； WCJ5E型升降平板车1辆，用于井下风水管路维修及风机安撤等。车辆技术参数见附页执行标准矿用防爆型无轨胶轮车的基本要求、通用技术条件、使用运行、维护维修等各项安全使用要求，必须首先严格遵守国家法律法规及行业规范，严格执行《煤矿安全规程》、AQ1064-2008《煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范》、MT990-2006矿用防爆柴油机通用技术条件、MT989-2006矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件、《无轨胶轮车安全使用管理规定》等标准及上级主管部门、集团公司、能化公司相关规定。二、对车辆的要求1、入井车辆必须由具备生产矿用防爆型无轨胶轮车资质的生产厂家提供，取得“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”等证件，并经过公司组织验收合格后方可投入使用。2、车辆应按规定进行年审，并粘贴年审合格证。3、车身要粘贴反光贴或刷反光漆，车辆后方要显示出车辆轮廓，车辆前方及两侧粘贴的反光标识高度一致，间隔均匀。4、车辆必须设置工作制动、紧急制动及停车制动（紧急制动与停车制动可以为一套系统），工作制动必须采用湿式制动器。车辆的脚制动、驻车制动必须灵敏可靠。在水平干硬路面上，无轨胶轮车以额定载荷、初速度20km/h时的制动距离应不大于8m，如果无轨胶轮车的最大运行速度小于20km/h，则最大运行速度为初速度的制动距离应不大于8m。5、车辆的防爆柴油机燃烧彻底，耳听声响无异常，观看烟色无色，尾气排放的有害气体浓度CO≤1000×10－6，NOX≤800×10－6。6、车辆的发动机壳体不得采用铝合金制造、非金属部件应具有阻燃和抗静电性能，油箱及管路必须采用不然性材料制造，油箱最大容积不得超过8h用量。7、车身必须配备有不少于4KG的两具灭火器。8、车身无明显变形、无裂纹、货厢门完好。车辆照明灯、红尾灯齐全明亮，照明灯在距离20m时应至少有4Lx的照明度，尾部红色信号灯能见距离不少于60m。喇叭完好，声音清晰，警示有效距离不小于40m。9、车辆使用的油脂严格按照《防爆胶轮车使用维护说明书》要求选用。柴油机燃油为符合国家标准的GB252-2000轻柴油，夏季用0#(4℃以上)，冬季用－10#（-5℃以上）、-20#（-14℃以上）、-35#（-14℃以下）。柴油机机油一般使用CF-4/SG 15W-40(或10W-40)，具体使用根据环境温度选择柴油机油。液压油：选用46#抗磨液压油，制动液为HZY3 Brake Fluid型刹车油。10、无轨胶轮车必须配备甲烷报警仪，车辆行驶的巷道内甲烷浓度不得高于0.5%，超过0.5%应立即熄火停机撤离现场，并汇报矿安全监察科（调度室）及本单位值班人员。11、具有发动机排气超温、冷却水超温、尾气水箱水位、润滑油压力等保护装置。在排气口温度超过77℃、表面温度超过150℃，冷却水温度超过95℃时应自动熄火停机。12、检维修人员不得擅自对车辆进行改动或拆除部分零部件后交付驾驶员使用。13、严禁不完好的车辆投入使用。14、运人车辆严禁超员运输，物料车辆严禁超载运输，运送人员必须使用专用人车。三、对胶轮车运行的要求1、运行无轨胶轮车的巷道，其风量应不小于4m3/min·kw。2、通行无轨胶轮车的巷道，路面平整，无积淤、积油、积水现象。混凝土路面，应采用不少于C30砼铺设，永久巷道铺设厚度不小于300mm。3、运行时，车身两侧距巷道两帮及顶板的设备、管线、水沟（有可行车盖板的除外）等最突出部分不得小于500mm