安全技术操作规程6764323679.docVIP

给煤机安全技术操作规程1.工作前的准备1.1开车前，检查簸箕口是否有积煤，设备是否正常。1.2给煤机事故小门必须关闭牢固可靠，防止仓内煤落下出现事故。2.正常操作2.1接到开车信号后，确定受煤皮带正常运行其他一切正常的情况下才可开车。2.2加量时应从小到大避免量过大造成受煤皮带被压。设备开启后，适当打开给煤机闸门，待正常下量后与调度联系，询问煤量并调整闸门开启度满足生产需要。2.3设备运转时要注意煤的温度变化防止仓内煤发生自燃。2.4设备运行中应经常检查设备，发现声音、温度等异常及时汇报处理。2.5巡视来料中是否有较长铁器等杂物，以免损坏后面设备（如胶带输送机）。2.6设备运行中应勤与调度联系，询问煤量，当煤量不能满足需要时应及时调整。2.7当发现受煤皮带运行速度变慢、打滑、停止运行时要立即停车并汇报调度。2.8设备运转时严禁任何人登上给煤机或簸箕口。3.特殊情况处理3.1 发现给煤机无料时，应及时判明原因（仓空、蓬仓、异物卡堵等），以便采取相应措施进行处理。3.2 煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤，不准在仓口捅煤。捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作，以防伤人。工具用完后，应立即取出。严禁站在栏杆、电机或设备上操作。在无料仓下漏斗边沿上操作必须系安全带，并要有人监护。4.停车操作4.1接到停车信号后，先关闭给煤机闸门并清理簸箕口再停车。4.2正常情况下，严禁带负荷停车。4.3给煤机簸箕口入料处积煤需及时清理防止给煤机座簧长时期处于重负荷状态而受损。4.4按规定详细记录设备运转情况及存在的问题。带式输送机安全技术操作规程1.工作前的准备 除按要求进行一般性检查外，还要进行以下检查： a. 了解煤仓装载情况并检查给料闸门是否灵活、好用。 b. 入料、排料溜槽应通畅，无损坏变形。 c. 各处挡煤皮(板)、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好、无过度磨损。 d. 各托辊、挡辊、压辊等齐全、良好。轴承、减速箱及各旋转部件的润滑应良好。 e. 各滚筒周围不应堆煤或其他物品妨碍运行。输送机应保持空载启动。 2.正常操作 2.1 接到开车信号，确认检查无误，待下一工序设备运行后，方可发信号开车。开车后，应在输送机运行几周、无异常现象时才给料。2.2 检查上、下托辊运转是否灵活，有无因润滑不良或轴承损坏而不转或有异响的托辊，发现后应记录下来，、以便及时处理。2.3 检查各处挡板、清扫器、卸煤器上胶皮的松紧度，有无漏煤、卸煤不净或因过紧而刮坏输送带的现象，发现后及时处理。2.4 输送机必须设置防偏、过载、打滑、堵塞及急停按钮等保护装置，倾斜输送机还须设置制动和止逆装置。2.5 输送机要设清扫器。运转中严禁清理机头、机尾滚筒或更换托辊，不准在机架上铲煤、扫水；需要清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须停车处理，并由司机在操作箱上挂“停车牌”。2.6 无论输送机运行与否，都严禁在输送带上站、行、坐、卧，严禁用输送机搬运工具及其他物件。2.7 检查输送带有无跑偏或磨边现象，发现后要注意观察、分析原因，认真解决。2.8 检查输送带接头应完整、平滑，无开胶、剥层、划破等情况。2.9 注意观察输送带上的物料分布情况，有无偏斜或给料不均现象，要及时进行调整。 2.10 注意检查前、后溜槽的下料情况，严防堵溜槽或产生大块和其他尖锐硬物挤住、划坏输送带的事故。2.11 随时掌握输送带的负荷情况，避免超负荷运行。3.特殊情况处理3.1输送带被物料压住后，不得强行启动，应卸掉部分载荷后再启动；严禁满负荷启动。3.2 在运行中，输送机自动停车或开不动时，应查明原因，排除故障后再启动。3.3 发现卸料溜槽堵塞，铁器、杂物等卡输送带时要及时停车处理。3.4 运行中出现输送带连接处开胶、拉断、撕裂、跑偏严重或有刮坏、撕裂的危险情况，应立即停车处理。4.停车操作4.1 接到停车信号，先停止给料，待输送带上物料拉净后停车。4.2 停车后，应进行整机巡视，发现问题，应及时处理和汇报。4.3 定期对输送机的张紧装置、制动和逆止装置进行检查，应使其完整、灵敏、可靠。4.4 根据对挡煤板、清扫器、卸煤器的检查结果，随时进行调整、更换。4.5 根据对托辊的检查结果，进行清洗、加油。4.6 利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。4.7按规定详细记录设备运转情况及存在的问题。除铁器安全技术操作规程1.工作前的准备1.1 检查除铁器各吊环、螺旋扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开(断)现象。1.2 检查电控设备是否完整、齐全、可靠。1.3 带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连锁。2.正常操作2.1 除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁性能是否