TH B操作台用说明书.docVIP

PAGE PAGE 7 TH-12B矿用本质安全型操作台使用说明书 (执行标准: Q/YF002-2012、GB 3836-2000) 目 录1、概述 12、工作特点与功能23、系统工作原理44、手动工作状态控制45、安装与调试46、适用与操作57、故障分析与排除58、注意事项69、维修与保养610、运输与贮存611、其他612、附录71 概述1．1用途与型号TH-12B矿用本质安全型操作台（以下简称操作台）适用于煤矿井下有沼气爆炸性混合物、有煤尘的场所。其型号意义： T H —12 B第二次设计第二次设计额定电压：（V）DC额定电压：（V）DC隔爆型式：矿用本质安全型类型代号：操作台隔爆型式：矿用本质安全型类型代号：操作台1．2适用环境条件1）海拔高度不超过2000m；2）环境温度：-10～+40℃，最高年平均气温20℃；3）空气相对湿度≤95%（±25℃时）；4）与水平面安装倾斜度不超过15°；5）无明显摇动与冲击振动的地方；6）在无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体和蒸气的环境中；7）有爆炸性气体（甲烷）混合物的矿井中。8）在无滴水及其它液体侵入的地方；9）污染等级3级；10）安装类别Ⅱ类；1．3 防爆型式：矿用本质安全型 防爆标志：ExibI1．4外型尺寸：宽×深×高=546×410×742mm；重量：约120Kg。1．5执行标准: Q/YF002-2012、GB 3836-2000。2 主要特点与功能2．1操作台的特点TH-12B矿用本质安全型操作台是根据煤矿井下绞车的运行特点。该操作台与KXJT-140/660矿用隔爆兼本质安全型变频调速控制箱配合，对运行于各种工况下的电动机进行起动、停止、点动和速度的大小控制和显示。2．2主要功能2.2.1）起动控制：操作台能发出起动指令。2.2.2）停车控制：操作台能发出停车指令。2.2.3）正向点动控制：操作台能发出正向点动指令。2.2.4）反向点动控制：操作台能发出反向点动指令。2.2.5）故障解除控制：操作台能发出故障解除指令。2.2.6）故障复位控制：操作台能发出故障复位指令。2.2.7）冷却水泵启动控制：操作台能发出水泵启动动指令。2.2.8）冷却水泵停止控制：操作台能发出水泵停止指令。2.2.9）抱闸油泵启动控制：操作台能发出油泵启动指令。2.2.10）抱闸油泵停止控制：操作台能发出油泵停止指令。2.2.11）急停控制：系统正常运行中，当系统出现故障时能进行报警显示及切断变频器主控制电路，使主电机停止工作。2.2.12）正反转控制：向前或向后轻轻推动主令控制器，使主电机根据需要实现正转或反转。2.2.13）速度控制：向前或向后缓缓推动主令控制器，使主电机的起动速度和运行速度根据需要进行控制。2.2.14）主电机速度监测与显示2.2.15）主电机电流监测与显示。2.2.16）各种工作状态的显示。3系统工作原理3．1 变频器控制原理变频器将各路模拟信号和开关信号。按设计程序进行扫描处理后，驱动输出电路完成各种控制与保护功能。1）起动控制1.1开车前先检查各种指示灯是否正常，如果有红灯亮是不正常的，应按复位按钮，如果红灯仍然亮，应检查变频器，排除故障。1.2观察变频器的显示窗是否为“009”，如果不是，应按复位按钮，如果仍然不是“009”，应检查变频器，排除故障。1.3按下起车按钮后，系统进行3S故障自检，等变频器工作指示灯亮后，向前（或向后）推动主令手柄约3°，启动制动系统，依次延时3秒，启动主电机，完成系统启动过程。2）停车控制系统停车分为三种方式：正常停车、故障停车、和突然断电停车。1）正常停车：按动停车按钮，系统进行10S停车预警并发出停车指令时，控制系统首先使制动器投入工作，延时停止主电机；输送机或绞车完成停车过程。 2）故障停车：当输送机或绞车正常工作时，发生了需要停车的故障，系统进行10S停车预警并发出停车指令，其停车过程与正常停车过程完全相同。3）突然断电停车：在系统突然断电停车时制动器停止工作。同时，主电机断电。图1电控系统起动与保护工作框图图1电控系统起动与保护工作框图停车系统停车系统故障停车突然断电停车正常停车故障停车突然断电停车正常停车故障记忆故障记忆停制动系统停制动系统停主电机停主电机图2 停车过程框图3）常规保护3.1超速保护：当运行速度大于1.15倍额定速度时，超速保护，变频器停止工作，主电机停止工作。3．2打滑保护：当运行速度小于0.85倍额定速度时，打滑保护，变频器停止工作，主电机停止工作。3.3紧急制动保护：当发生紧急制动时，变频器停止工作，主电机停止工作。4手动工作状态控制本操作台设有手动工作状态控制。手动操作状态只是变频器调试和检修时使用，不能长期工作