仓库管理制度6901525505.doc

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc312138176 仓库管理制度 PAGEREF _Toc312138176 \h 1 HYPERLINK \l _Toc312138177 仓库收发货管理制度 PAGEREF _Toc312138177 \h 4 HYPERLINK \l _Toc312138178 暖房使用制度 7 HYPERLINK \l _Toc312138179 暖房操作流程 10 HYPERLINK \l _Toc312138180 时控开关操作流程 12ISO罐卸料装置操作规程…………………14ISO罐卸料装置安全管理………………...……….…16安全生产管理制度………………………………...17仓库管理制度1．目的为了规范本公司成品的搬运、储存、包装、保管及发货管制，明确成品出入库工作流程，保证成品出入库数据的准确，特制定本制度。2．适用范围本制度适用于本公司成品入库、出库的各项工作职责3.1仓储管理部负责开据成品入库单，由财务部确认。3.2仓储管理部负责所有成品的入库验收、储存、保管及发货；3.3仓储管理部负责开据常规的外购原料的入库单并办理入库手续（依据供应商送货单和采购的订货单）；3.4商务管理部负责开据成品发货通知单；3.5信息技术研发部（实验室）负责成品的检验工作，并作好检验标识；3.6商务部负责外购原料的采购，及时向仓储管理部提供采购订货单。并协调好入库手续的办理（订制的需试装的外购成品需入原材料仓库、常规的外购成品直接入成品仓库）4日常管理上岗后第一时间应对仓库的门、窗及仓库各区域存放的物资进行巡查，发现异常立即报告。每天下班前对各仓库的门、窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。每天要清理仓库内地面卫生，每周要一次大扫除。工具摆放整齐，经常打扫仓库内墙壁的蜘蛛网。每天一次检查仓库内、外的防火设施，发现问题要立即整改并向主管报告。每周检查一次库房建筑物，发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告。合理安排仓库内货物的堆放位置，预留足够的出入通道及安全距离，安全高度。督促搬运工按指定堆位整齐叠位,发现倾斜要立即纠正。设定各种成品的堆放高度标准，并按标准的高度进行堆放。仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上或写明标识。每一堆货物都应有账。标识和账面上的货品名称、货号、规格、数量与实物应完全一致。仓管员对当日发生的业务必须及时录入，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的准确、无误。仓管员需定期进行检查盘点，盘点时间定为每月的25日，数据提交时间为当日25号。仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长的物料（超过3个月未出库），要及时上报生产经营部主管。5、入库管理经技术研发部（实验室）化验好的原料或成品，由仓储管理部开据原料或成品入库单，并由财务确认。仓管员依据入库单核对入库数量，仓管员依据包装标识的数量和品名核对数量及产品，标识不符合要求的可拒绝入库。常规的外购成品经检验员检验合格后直接入成品仓库，仓库管理员依据供应商的送货单和采购的订货单负责开入库单并办理入库手续；仓管员应熟知不同产品的要求，入库时还必须检查外包装的外观状况。要求包装不能破损、泄露、受压变形，否则，仓库有权拒收。如因实际工作需要，经技术研发部检验员来成品仓库做最后抽检工作，待一切完成并按规定数据出来后，仓管员才能接收成品实物。6．出库管理商务管理部将发货通知单交给仓储管理部，由仓管员核对是否有对应的产品后，联系叉车和运输公司，并交由仓储管理部负责人确认，并组织备货，尽快发货。仓储管理部负责人按发货清单要求，组织叉车将产品存放到备货区准备发货，在准备过程中应认真核对。产品名称、数量、规格和客户等发货信息的正确性，并认真核对总发货件数。做到同一规格产品放在一起。备好货后，仓管员再次核对产品名称、数量，确保与发货清单中的要求一致。仓管员在装车过程中要注意保证成品包装的完好，避免错装、多装或少装成品；7、采样的管理7.1仓储管理部在每次收到新货物后，及时通知实验室进行采样并配合采取一瓶500ml样品。7.2采样必须要两桶或两桶以上进行混合采取，提高样品的准确度。7.3原料和成品每次采样必须进行登记（产品日期、批号、型号、数量等），并由实验室人员进行签字确认。7.4成品采样必须使配比的原料充分融合后才能进行采样，保证试验数据的准确性。8、工具的使用工具属公司固定资产，不允许外借，如有特殊原因必须由生产经营部经理同意。工具在使用过程中要文明操作、安全操作不可野蛮操作。工具使用完毕后应立即归为到工具指定地点。工具使用完毕后应立即清理工具上得油污。工具要定期保养和清理。工具在使用过程中出现故障应立刻上报维修。9、安全除市场技术运营中心人员公司其它人员不得进入仓库，公司领