工程质量通病防治手册-防结构尺寸偏差篇4.docVIP

工程质量通病防治手册城市公司:项目名称:序号质量通病分类原因分析及改进措施图片质量通病种类分部分项工程名称质量通病名称工程质量通病描述1土建类基础及主体结构砼浇筑尺寸偏差现浇框架的上下柱子在楼面处易发生位移，尤其是边柱、角柱和楼梯间柱,柱子错台使竖向力传递偏移, 影响结构整体受力.主要原因分析:(1) 放线的精准性不足;(2) 柱模下固定不牢固,施工过程中易发生偏移;(3)砼浇筑过程中发生碰撞导致偏移;改进措施和建议: (1)严格控制放线的准确性，长度较长的建筑放线时宜分段控制，减小累计误差；(2)柱模下应牢固的固定在楼面上，支模过程要随时校正柱子的垂直度，边柱和角柱应增设刚性支承防止柱模倾斜,如设置拉脚螺杆；(3)浇筑砼时应按先边柱、角柱，后中柱、内柱的施工顺序并分层浇筑，高度不宜超过振捣棒长度的1.25倍，切不得一次浇筑到顶；(4)防止料斗及泵管冲撞柱模。柱底设置拉脚螺杆错台修补2土建类基础及主体结构钢筋移位钢筋绑扎、加固及砼浇筑过程中，人工接触较多易导致钢筋移位，影响原定计算受力，当移位较大时，将影响结构整体受力性能。主要原因分析:(1) 工人绑扎钢筋过程中未弹线或弹线精度较差；（2）钢筋绑扎完成后，未做有效防护，人为进行踩踏碰触导致移位；（3）砼浇筑过程中，振动棒的碰撞等；改进措施和建议:(1)为确保钢筋保护层到位、保证墙模不向内偏移，在墙高的中部沿墙长方向设置一排双F卡（该位置处，双F卡取代钢筋保护层垫块及墙拉钩），间距1000mm；(2) 绑墙水平筋时，根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋，绑扎前先将整道墙体梯子筋拉线调平并用上中下三道水平筋临时固定牢固。竖向梯子筋比墙体立筋规格大一个等级并代替墙立筋，梯子筋距暗柱边50cm左右开始设置，纵向间距不大于2000mm,且每道墙至少设置两道；(3) 在距墙模板上口100mm处、在竖向钢筋内侧放置墙体水平梯子筋（可周转使用），水平梯子筋放平并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢。双F卡、梯子筋3土建类基础及主体结构模板拼缝不严密和漏浆现象模板周转次数过多、模板拼接工艺较差等导致模板拼缝不严，易导致砼浇筑过程中发生漏浆、爆模、涨模等，影响施工质量、结构整体性能。主要原因分析:(1) 模板损坏较严重或周转次数过多，不符合材料使用要求;(2) 模板拼接处处理不到位，未采用合适施工工艺；(3)模板加固不牢固，人为造成破坏等。改进措施和建议:(1) 熟悉图纸和认知结构尺寸，正确组对和配制模板及编号；开料时弹出墨线压线开料，对于孔眼及缝隙宽大于2mm的采用粘胶带或三夹板补贴。(2)顶板采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条；当模板边局部有损坏时，应切除损坏部分以免影响拼缝质量；在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨木方，当木方按设计间距排列在此处无木方时，应附加木方。为了保护多层板周边不被损坏且提高模板周转率，采用封边漆对多层板定期封边。(3)为了保证顶板与墙体相交的阴角顺直、方正，与墙体相交的边龙骨（50×100木方）要求顶面及接触侧面刨平刨直，并在模板侧边粘贴憎水海绵条。梁、柱接头采用整张模板准确开梁槽拼接，新旧交替混凝土接合部位采用双面胶或5mm厚海绵带吸附在模板上。模板加固效果4土建类基础及主体结构砌体砌筑尺寸偏差砌体砌筑过程中未进行放线定位，未按规范要求进行施工，导致砌体整体性偏差，影响砌体施工质量及墙体美观性。主要原因分析: (1) 砌体砌筑过程中未进行放线定位；(2)工人施工水平较差；(3)未采取合适的施工工艺进行施工。改进措施和建议: (1) 立面排块：根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砌块的层数。应注意考虑门窗洞口过梁及钢筋砂浆带（圈梁）高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm高左右灰砂砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度（180mm），在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于200mm的C20素混凝土墙垫；(2) 平面排块：砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将加气混凝土砌块沿轴线方向，在两根框架柱之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以把加气混凝土砌块进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3。加气混凝土砌块水平灰缝厚度宜为15mm，垂直灰缝宽度为宜为20mm；(3) 砌块砌筑：按设计标高要求在墙体转角处立好皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，每跨立两根（靠近柱子处），砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直，依准线砌筑。弹线定位5土建类基础及主体结构楼层标高、楼板厚度偏位在主体结构施工过程中,由于测量放线、内架搭设、模板支模及砼浇筑各个施工过程产生的因素导致楼层标高偏位。主要原因分析:(1) 测量过程中产生误差