(现代仓储管理)第五章现代仓储作业管理.PPT

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第五章 现代仓储作业管理 主要内容: 入库作业管理 储存作业管理 出库作业管理 盘点作业管理 装卸搬运作业管理 一、入库作业管理 入库作业流程 货物的检验 上货位 优选货物的原则和方法 1、入库作业流程图 开 始 收到到货通知单 货车到达 卸 货 拆 箱 验 货 进货记录 确认货位 2、货物验收的要求: 检验单货是否相符 检验包装是否符合要求 检查货物质量是否合格 商品条形码验收 3、优选货位的原则和方法 “先进先出”原则 储位编码方法: (1) 四号定位方式 序号、架号、层号、位号 (2)电子计算机定位系统 4、货物编号的方法 (1) 伸式编号法 伸式编号法是由1开始,按数字顺序一直编下去。多用于账号或发票编号。 例如: 编号 货物名称 1 空 调 2 冰 箱 3 洗衣机 ┆ ┆ n 微波炉 4、货物编号的方法 (2)分组编号法 分组编号法是按货物特性分多个数字组,每个数字组代表货物的一种特性。 例如:货物类别   货物形状   供应商代号   货物尺寸 07 5 006 110 货 物 类别 形状 供应商 尺寸 大小 意义 编 号 07 饮料 5 圆筒 006 统一 110 100*200*400 4、货物编号的方法 (3)实际意义编号法 实际意义编号法是按照货物名称、重量、尺寸、分区、储位、保存期限等实际情况编号。例如: FO 4915 B1 表示B区第1排货架 表示尺寸4×9×15 表示Food, 食品类 二、储存合理化 1、合理储存的内容 储存量合理 储存结构合理 储存时间合理 储存条件合理 二、储存合理化 2、储存合理化实施要点 对储存货物和设施进行ABC管理 追求经济规模,适度集中库存 加速总的周转,提高单位产出 采用有效的“先进先出”方式 提高储存密度,减少劳动消耗 采用有效的储存定位系统 采用有效的监测清点方式 采用现代储存保养技术 采用集装箱、集装袋、托盘等储运一体化方式 三、出库作业管理 出库前的准备 核对出库凭证 备 料 复 核 交点和清理 1、出库作业流程图 四、盘点作业管理 盘点结果的评价公式: 1. 盘点数量误差 = 实际库存数 - 账面库存数 2. 盘点数量误差率= 盘点数量误差 ÷ 实际库存数 3. 盘点品项误差率=盘点误差品项数÷盘点实际品项数 4.平均每件差品金额 = 盘点误差金额 ÷盘点误差量 5.盘点次数比率 = 盘点误差次数 ÷盘点执行次数 6.平均每品项盘差次数率 = 盘差次数 ÷ 盘差品项数 五、装卸搬运作业管理 1、装卸搬运作业的原则 有效原则 连续作业原则 最短距离原则 装卸搬运活化原则 协调兼顾原则 五、装卸搬运作业管理 2 、搬运活性分析 活性指数 物品状态 作业说明 需要作业数 0 杂乱地堆在地上 集中、搬起、升起、运走 4 1 装箱或经困扎后的状态 搬起、升起、运走 3 2 箱子或被困扎后的物资,下面放有枕木及其他衬垫,便于叉车或其他机械作业 升起 2 3 置于装卸,搬运机械上,可即刻移动 运走 1 4 被装卸、搬运的物资,已经被起动,被直接作业 0 五、装卸搬运作业管理 3 、搬运活性分析 当δ<0.5时, 大部分处于散装情况。 当0.5<δ<1.3时, 大部分物资处于集装状态。 当1.3<δ<2.3时, 可采用单元化物资的连续装卸和运输。

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