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焊装车间标准培训教材白车身焊接工艺质量
第*页,共36页 小于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径. 大于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径 + 5mm 定义:焊丝从导电咀到工件的距离. 导电咀 L 工件 举例: 直径1.2mm焊丝可用电流120-350A, 电流小时乘10倍的焊丝直径, 电流大时乘15倍的焊丝直径 。 干伸长 第*页,共36页 因CO2是一种氧化性气体,在电弧高温区分解为一氧化碳和氧气,具有强烈的氧化作用,使合金元素烧损,所以CO2焊时为了防止气孔,减少飞溅和保证焊缝较高的机械性能,必须采用含有S i、M n等脱氧元素的焊丝。 CO2焊使用的焊丝既是填充金属又是电极,所以焊丝既要保证一定的化学性能和机械性能,又要保证具有良好的导电性能和工艺性能。 CO2焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝两种. 焊丝 第*页,共36页 作用:隔离空气并作为电弧的介质。 纯度:纯度要求大于 99.5%,含水量小于0.05%。 性质:无色,无味,无毒,是空气密度的1.5倍,比水轻。 存储:瓶装液态,每瓶内可装入(25 - 30)Kg液态CO2。 加热:气化过程中大量吸收热量,因此流量计必须加热。 容量:每公斤液态CO2可释放509升气体,一瓶液态二氧化 碳可释放15000升左右气体,约可使用10--16小时。 流量:小于350A焊机:气体流量为15--20升/分 大于350A焊机:气体流量为20--25升/分 提纯:静置30分钟后倒置放水,正置放杂气,重复两次。 CO2气体 第*页,共36页 反极性特点:电弧稳定,焊接过程平稳,飞溅小。 正极性特点:熔深较浅,余高较大,飞溅很大,成形不好,焊丝 熔化速度快(约为反极性的1.6倍),只在堆焊时才 采用。 工件 焊枪 直流反极性接法 KRⅡ200 A V + 工件 焊枪 直流正极性接法 KRⅡ200 A V + CO2焊、MAG焊和脉冲MAG焊一般都采用直流反极性。 极性 第*页,共36页 气孔 N 气孔 主要原因是气体保护效果不好 CO气孔 焊丝不合格 气体不纯 工件含碳量过大 H气孔 焊丝或工件 油、锈或水过多 风速过大 干伸长度 过大 气路被堵 塞或漏气 流量计 冻结 流量过小 气体不纯 气孔产生原因 第*页,共36页 螺柱焊概念 螺柱焊是将金属螺柱或类似其他紧固件焊接于工件上的一种焊接方法。 第*页,共36页 接触 引弧 浸没 焊接 植焊螺柱焊接4个过程 板件 螺柱 第*页,共36页 凸焊 凸焊机与固定点焊机的区别: 固定点焊机是焊接板材的,两个电极头一样,而凸焊机是焊接螺母的,所以它的下电极头有一个带弹簧的定位销,用于焊接时摆放焊接螺母的。 第*页,共36页 预压 焊接 维持 休止 凸焊焊接循环 下电极 上电极 螺母 板件 第*页,共36页 一、工艺基础知识 二、质量基础知识 三、关键工序 四、质量案例 第*页,共36页 质量术语 不合格品:未满足要求的产品; 返工:为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施; 返修:为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施; 让步:对使用或放行不符合要求的产品的许可; 报废:为避免不合格产品原有的预期使用而对其采取的措施; 工废:由于奇瑞公司自身原因导致的产品报废,包括奇瑞公司设计原因,制造、装配原因,仓储、转运原因等; 料废:由供应商原因导致的产品报废,包括供应商的制造、装配原因,物流原因及各种管理原因; 第*页,共36页 自检:由工作的完成者依据规定的规则对该工作进行的检验,主要起“自我把关、自我监督”的作用; 互检:操作者之间对加工的产品、零部件和完成的工作进行相互检验,可以起到“相互监督、纠正错误”的作用; 专检:专职检验员对产品质量进行的检验; 质量术语 第*页,共36页 质量术语 首检:对开班时生产的前1-3件中的一件进行的检验。即:1)当焊接设备上部件发生变更或维修时,如电极、电极帽、电缆、主板、焊钳、控制箱维修、汽缸等更换(其中更换电极、电极帽时如果发现已经漏水,则在更换前需对最后焊接的1件进行非破坏性强度检验);2)焊接参数发生变更时,如焊接电流、时间、气压等参数;3)来件的材料发生变化时(如冷轧钢板成为热轧钢板\钢板的厚度发生变更时);4)操作者的操作方法变化时(如焊点的焊接顺序\焊
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