洞洞板的设计制作电路.docVIP

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  • 2018-07-12 发布于福建
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洞洞板的设计制作电路

硬着头皮上网站的镀金双面洞洞板“教程”咳!搞砸了实在抱歉!辜负钳版对我的期望了,制作的比较难堪,与我想象中的相差甚远。。。。 前几天收到论坛的2mm镀金双面洞洞板和一些元件。受钳版大力支持,决定做一个适合初学者学习的洞洞板教程,过程是激动的,结果是痛苦的。。。好好的板子让我焊的很不雅观,事已至此只好顶着压力上了 声明:以下制作过程仅代表个人习惯!!旨在抛砖引玉,如果你有好的方法请不要吝啬 下面陆续上图 这就是收到的宝贝 在2楼介绍具体制作过程坐沙发好陆续上图 先在纸上比划出板子大概可用尺寸 并根据电路图排列各元件位置,画出草图 下面是根据事物来构思线路走向(这一步比较重要,直接关系到以后的制作完好率) 同志们不要急,接着上图 昨天晚上家里电脑比较情绪化,一会一死机 被迫停了。今天值班,在单位上图。 实在不忍心将这块板子分割成想要的大小,也不忍心打大孔 所以打算把板子充分利用起来。做一个317、337的简单扩流+温控风扇 既然是扩流电路,就找了一个电流稍大的拆机整流桥,正好这桥的引脚短索性采取“搭接”方式 还省得给板子打孔了 如果直接搭焊在板子上,焊点受力面小有点悬 干脆加“钢筋”固化。如下截取适量网线 十字交叉插进相邻的洞洞里 看看正面,直接扭在一起 当然了整流桥在安装之前要涂少许导热硅脂 4个引脚的地基已经打好 (地基!靠!咋想的,我自己都笑了) 事物都具有两面性,这不双面洞洞板元件面的焊盘就要与安装的散热片做好绝缘,要不可能就出现短路了。找一条绝缘塑料片裁成合适大小,并挖好引脚位置 好了,盖好一层了 同理,把317、337也这样搞 317、337、电容就不来细节了,插上就行了。注意插入姿势 ;P 正负不要颠倒了 背面焊点 有同志可能要问了,为何把电容多余引脚截断? 第二页再接着说接上回继续 下面开始“铺路” 同样截取适量网线 先将网线一端焊在电路起点上,不用焊太好,只要结实了就行因为后面还要补焊 用尖嘴钳按事先规划的图纸把网线整形,我是用止血钳(上学时学校组织的一次献血活动,顺便“借”了一把 ) 引线继续按规划延伸,注意过元件时要绕着走。引线要隔一段距离用焊锡定位一下 这时公布答案:为何不用电容引脚作引线而另外改用网线,是因为一旦需要更换电容就麻烦了。另外引线过元件绕着走也方便日后更换元件。占位稍后继续 铺路开始了,这道工序严重影响成品的美观度,一定要多动手练习。反正我是搞砸了,焊出来跟狗啃的一样 你们就跳过这段闭着眼意淫吧 选取一段 先对相邻焊盘上锡 再依次补焊。烙铁头放在两焊盘中间位置,小心送适量锡丝。。 这个号上传指标用完了,换个号继续再焊下一个 我搞惨了 一小段完成 一直这样做下去,大概框架终于显现了 来一张正面 继续,完成一边再说。主要想说明的是几个小电容我做的引脚整形 慢慢的就完成了电路的一边 烙铁温度不要太高了,温度高焊锡流动性强不容易粘连。但是温度也不要太低,温度低焊点看起来很糙不光滑 继续上图 这是电路完成后的样子 至此317、337稳压扩流电路算是完成 板子还有一大片地方可以利用,打算把温控风扇电路电路做上去。下面是构想 QUOTE:原帖由 decarte 于 2007-8-4 10:20 发表 不过通常元件拆下来,连铜焊盘都一起下来 对,平时的单面洞洞板质量通常较一般。但是这块板子还是很皮实的 期间焊错了一个电阻,后来电阻引脚都拔断了板子还好好的。(感触:双面板拆元件真的很费劲 )QUOTE:原帖由 dd52070 于 2007-8-4 10:45 发表 这么漂亮还说砸了 ? 镜头没敢拉近,拉近就看出麻子来了 就像大街上走的漂亮小妞,5米开外看脸蛋那个光滑那个嫩 走近一看应为喜欢你所以给你个建议我是这么干的,不要放过公家的资源!!!希望对你有用。 附件2007-8-4 12:44 HYPERLINK /attachment.php?aid=216127nothumb=yes \t _blank 06.08.22 (20).jpg (66.09 KB) ? 最后的样板另外补充经验: 1、焊接温度自己感觉,搞双层洞洞,温度高了在你堆锡的时候,容易漏到另外一面,拖堆焊接的话,保持那条补锡的线路微微倾斜,那样多余的就会往下流,做出来会很平整。 2、用洞洞板的时候,很多人、很多时候都很习惯搞到元件很紧凑,包括楼主也是,特别是电源,要考虑散热的空间,合理安排好空间,当然,限制于空间除外。 3、裁剪板子的时候,要小心,纤维对一些人会造成皮肤过敏,尽量不到要家里面搞,哈哈,去楼梯那里搞最好,处理完

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