物资公司管理制度.docVIP

CHENMING山东晨鸣纸业集团股份有限公司制度类物管管理版本/修订第一版PAGE PAGE 25目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc275348357 HYPERLINK \l _Toc275348358 物资管理制度 2物资领用以旧换新管理制度 HYPERLINK \l _Toc275348359 物资修旧利废及领用管理制度 物资领用管理度…………………………………………………………………………..物资退货管理制度 作业证管理办法 寄售制管理办法 物资管理制度物管【2010】01号1、目的通过对物资分类，采取不同管理模式，并通过验收、入库、存储、出库等各个环节进行有效管控，实现规范管理，确保最大限度降低存货成本、管理成本，更好地为生产一线服务，实现效益最大化。2、适用范围集团各子公司。3、内容3.1 分类原则根据物资价值比重、在生产中的重要程度、使用频率分类。3.2 分类及管理办法 3.2.1根据分类原则，将物资分为木浆、化学品、包装物、备品备件四种。3.2.2木浆：储备合理库存；平时卸货时注意各工厂间合理分配，杜绝3.2.3化学品：就近卸货，储备合理库存量（国产省内库存3天，国产省外库存7天，进口物资库存15-20天）3.2.4包装物：件板、封头、护角为零库存物资，直接卸货3.2.5备品备件（A、B、C三类）：3.2.53.2.53.2.5.3 C类：为低值易耗品及受市场影响较大的材料性物资，约占物资总量的10%,分以下两种情况进行管理：钢材、电缆：制定定额，在合适的时候批量采购常用规格的物资；3.3 入库管理3.3.1订单传递流程供应商持采购订单送货到厂→保管部门核对采购订单→采购、保管部门共同验收入库3.3.2验收入库3.3.2.1木浆验收：物资到货后，保管员主要负责数量清点及外观质量的验收（数量根据过磅单称重与清点件数相结合的方式验收，检查浆包装有无污染、破损等情况），并第一时间通知技术研究所取样检验，技术研究所将检验结果通知采购部、保管科等相关部门，作为验收的依据。3.3.2.2 化工辅料验收：a、物资到货后，保管员主要负责外观包装质量的检验，并第一时间通知技术研究所取样检验，结果作为验收的依据；b、对不能检测指标的化工辅料，由采购部通知保管科按合格证或随货通知单进行验收，并经生产车间进行使用验证。c、包装物验收：①直接送货到车间包装物：物资公司与生产车间确认使用量 通知采购货物到厂 车间表面验收 不合格品退货（采购、保管签字确认） 使用过程检验 不合格品退货（采购、保管签字确认） 每月25号生产车间确认使用数量与物资公司核对、办理入库手续；②有库存物资：物资公司与生产车间确认使用量 通知采购（按库存标准）货物到厂 通知技术研究所抽检 不合格品退货（采购、保管签字确认） 使用过程检验 不合格品退货（采购、保管签字确认） 保管监督每月月底实际盘点数在合理库存范围内 按实际收货数量办理入库手续。d、备品备件验收：①每天，物资公司根据到货物资标识，统计到货物资采购订单号、采购业务员，通知到采购部实施科（联系电话：2158172）。每天下午4点前，采购实施科相关业务员携带采购订单到现场与保管员共同作入库前集中验收，下班前必须完成，物资公司确保当天完成SAP系统入库，并将现场物资全部归入正常库位。（到货物资须有合格的外包装及相关信息：订单号、供应商名称、物资清单）。卸货时认真核对到货物资的名称、规格型号、产地、数量等是否符合规定要求，并协同采购部验收外观质量，对于涉及到材质的物资（如钢材），由采购部联系到权威机构进行化验，作为验收依据，合格后予以签收入库。②特殊物资到厂后，保管科应通知使用部门进行验收，并由使用部门出具验收报告。3.4 存储管理3.4.1现场管理3.4.1合理划分库位（通用物资、专用物资、大件物资分区存放），定置管理，就近存放。3.4.2推行“6S”现场管理，区域整洁，标识醒目，规范划一，日清日结。3.4.2安全管理3.4.2.1仓库内严禁烟火，消防设施齐全、有效，每日检查一次。3.4.2.2对备品备件定期保养，表面清洁，确保使用质量，每日检查。3.4.2.3遵循先进先出原则，对库存周转情况每季度分析一次，及时发现问题，通