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钢结构专项吊装方案8888年88月88日目 录第一章 吊装专项安全施工方案编制依据……………………….3第二章 吊装专项安全施工方案施工概况…………………….…3第三章 钢结构吊装施工方案…………………………………….4第四章 钢结构吊装安全措施…………………………………….8第五章 钢结构安装安全防护措施 ………………………………9第六章 钢结构安装高强螺栓连接 ………………………………14第七章 施工安全保证措施 ………………………………………15第一章 吊装专项安全施工方案的编制依据1、根据建筑结构形式与现场施工进度2、钢结构施工与钢结构制作方案图纸3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)第二章 吊装专项安全施工方案的施工概况本工程建设单位为 ：建筑檐口总高度为13.25米，主体为钢框梁架结构。主钢架（主梁、次梁）采用Q345B级钢，其它次结构均采用Q235级钢，地脚螺栓,采用Q235级钢。楼层板为0.8mm厚YXB42-215-645(B)压型钢板。建筑安全等级为二级。主体50年结构。第三章 钢结构吊装施工方案所有构件均为工厂加工成型，工地现场直接吊装；主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案： 一、钢梁架的吊装： 1、吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀钢梁可用四根校正器作临时固定和校下，钢梁经校正后，即可安装各类次梁及附件等，并终拧螺栓作最后固定。 钢丝绳 钢梁架 钢桁架梁安装允许误差：序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且≤10mm2主梁与梁面高度2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲(侧向)L/1000且10mm 2、由于现场施工区域有限考虑本工程的特点单榀钢架约10吨，为超重型构件，且构件跨度在19米左右。屋架高度在13.25米，使施工难度增加，考虑以上因素施工单位采取以下方案：考虑构件跨度采用大构件运输货车20米-4米-4米（性能如下图）：考虑构件重量及高度采用吊机200T（性能如下图）：车身性能表200吨吊车性能表以上为施工单位提供的机械设备性能：望机械设备进场时项目部有关领导及工作人员给予配合。第四章 钢结构吊装安全措施 1、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作，要做到“三不伤害”即“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。 2、吊装作业区要有足够的吊运通道，并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应有用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必质绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。3、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥者号令，严禁违章作业。超重作业应做到“十不吊”：①、指挥信号不明或乱指挥不吊；②、超载不吊；③、散装物装得太满或捆扎不牢不吊；④、吊物上有人不吊；⑤、安全装置不灵不吊；⑥、吊物埋在地下情况不明不吊；⑦、光线阴暗看不清不吊；⑧、斜吊歪拉不吊；⑨、边缘锋利件无隔护措施不吊；⑩、液态金属盛放过满不吊；“二不撞”： ①、起重设备不能与其他设备或建筑物相撞；②、不能用起重设备吊物撞其他东西。第五章 钢结构安装安全防护措施 针对本工程安全的要求，高空作业中只要安全带使用正确，有可靠的依托，就能够达到安全要求，确保安全防护万无一失。其难点在于解决高空作业的任何位置都有安全带的吊挂点问题。因此，我公司根据实际情况制定以下安全防护措施，满足高空安全的要求：一、安全防护措施：1.为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，每个工人配备安全帽、安全带及劳保用品，并对个人进行安全防护教育，做到每个人正确使用安全防护用品，进行定期检查，并派专人进行监督。2.在