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第二节 焊接接头、坡口和焊缝 概述：用焊接方法吧两块钢板连接在一起的接头称为焊接接头，焊接接头(见图)包括焊缝、熔合区、热影响区和母材。 焊缝：指焊件接缝处经焊接后所形成的结合部分 热影响区：焊件受热的影响（未熔化）而发生的金相组织和力学性能的变化。 熔合区：焊缝由热影响区过渡的区域。 一、焊接接头基本形式 焊接接头的基本形式分为对接、T形、搭接、角接接头四种（如图）。有的结构还有十字、端接、卷边、套管、斜对接、锁底对接接头等。 1.对接接头 焊件表面大于等于135度，小于180度，两端相对平行叫对接接头(见图)。它是各焊接结构应用最多的一种接头形式。对接接头应力集中相对较小，能承受大的静载荷和较高的疲劳交变载荷。 开坡口的对接接头，用于钢板较厚而且需要全焊透的焊接，根据不同的材料厚度，可开成各种形状的坡口，其中常用的有V型U型X型。 不开坡口(见图)的对接接头用于较薄的钢板焊接，如果不要求厚度方向全焊透，则可进行单面焊，必须保证焊缝的计算厚度H≥0.7δ。 2.角接接头 两焊接端面间大于30度、小于135度的夹角称角接接头。这种接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。根据厚度不同接头形式可分为不开坡口和开坡口两种。 3.T形接头 一焊件端面与另一端面构成直角或近似直角的接头称T形接头，其特点应力分布不均匀，虽承载能力差，但能承受各种方向的里和力矩，应用也很普篇，尤其船体结构约70%是T形接头。 4.搭接接头 两焊件部分重叠构成的接头称为搭接接头，搭接接头可分为不开坡口、圆孔内塞焊、长孔内角焊三种形式。不开坡口的搭接接头采用双面焊，这种接头强度较差，很少用。当重叠钢板的面积较大时，为保证强度，根据需要可分别选用圆孔内塞焊、和长孔内角焊。 (1)十字接头 三件焊件装配成“十”字形接头。这种接头实际是两个T形接头的组合，根据焊透程度的要求，可开坡口(I)或两块板中开K形坡口。 (2)端接接头两焊件重叠放置或两焊件表面之间的夹角不大于30度构成的端接接头。 (3)卷边接头 焊件端部预先卷边的接头称为卷边接头。这种接头主要用于薄板和有色金属的焊接，为防止焊接时焊件烧穿卷标为了增加厚度。 (4)套管接头 将一根直径稍大的短管套与需要被连接的两根管子的端部构成的接头，叫套管接头，这种接头常用与锅炉制造。 (5)斜对接接头 :接缝在焊件平面上倾斜布置的对接接头称对接接头，通常倾斜角度45度。斜对接头可提高接头的连接强度，但浪费材料。 (6)锁底对接接头 ：一焊件端部放在另一焊件预留底边上所购成的对接接头称锁底对接接头。锁底的目的和垫板一样，时保证焊缝根部能够焊透。 二、坡口形式 根据设计或工艺的需要，在焊件的待焊部为加工并且装配成一定几何形状的沟槽称为坡口(如图5-13)。 开坡口的是为了(1)保证电弧能深入焊缝根部, 使根部焊透(2)便于清渣(3)获得较好的焊缝成型 (4)起到调节母材和填充金属比例作用 1.坡口的几何尺寸 (1)坡口面 焊件上的坡口表面叫坡口面(如图5-13)，用符号α表示。 (2)坡口面角度和坡口角度 焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫破口角度(如图)，坡口面角度用β表示。 (3)根部间隙 焊前，接头根部之间预留的空隙叫根部间隙(如图)，根部间隙的作用在于焊接打底焊时保证根部焊透，用b表示。 (4)钝边 沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分叫钝边(如图)。钝边尺寸的大小应视焊接方法及采用的工艺不同而不同，钝边的作用是防止根部烧穿，用p表示。 (5)根部半径 在J形、U形坡口底部的半径叫根部间隙(如图)根部半径的作用是增大坡口根部的空间，使焊条能够深入根部，保证焊透，用符号R表示。 2.坡口的形式 根据坡口的形状不同，坡口可分为I形、V形、U形、X形、双U形、单边V形、K形、J形(如图5-10) (1)V形坡口 V形坡口为最常用的的坡口形式，便于加工焊接时单面焊，不用翻转焊件，焊后容易产生变形，因此应采用反变形措施。 (2)X形坡口(双V形) 是在V形坡口基础上发展起来的一种坡口形式，当焊件厚度增大时，坡口空间面积随之增大，应此大大增加了填充金属。采用X形坡口后，在同样的厚度下，能减少焊缝金属两1/2，并且对称焊，焊后变形小，缺点就是需要翻转焊件。 (3)U形坡口 U形坡口适用于厚板的焊接，当厚度相同时,U形坡口的焊缝填充金属要比V形X形少得多，而且焊接变形也小，但是坡口根部有圆弧，加工叫复杂，一般应用在重要的结构。 当工艺要求特殊 时，采用 各种比较特殊的坡口，如不对称X形坡口，内浅外深 (如图5-11)。厚壁圆 筒形的终接环缝采用内部手弧焊，筒体内壁可采用较浅的V 形坡口，而外壁减