特设射线检测设备及器材-刘雯宇.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * ④散射线消除率ε和增感系数Q的关系：参见P64图2-55 ε=（1-Sm/So）×100% So—不用金属増感屏时的散射线率 *对于铅箔増感屏来说，铅箔厚増感系数小，散射线消除率高。 ③增感系数Q与金属箔材质的关系：参见P64图2-54 *管电压较高时，増感系数随原子序数的增大而增大。 *对于同一金属箔材质，X射线的管电压越高，増感系数越大；γ射线的能量越高，増感系数越小。 Sm—使用金属増感屏时的散射线率 * （2）荧光增感屏 荧光増感屏通常使用的是钨酸钙，钨酸钙在射线照射下，能够产生荧光。荧光増感屏的増感系数大，通常与增感型胶片配合使用，可大大缩短曝光时间。但其影像模糊，细小裂纹易漏检，所以承压设备焊缝射线照相不允许使用荧光增感屏。 （3）金属荧光增感屏 兼有荧光增感屏的高增感特性和铅箔增感屏的散射线吸收作用。与非增感型胶片配合使用，像质优于荧光增感屏。由于清晰度、分辨力不够高，承压设备焊缝射线照相也不允许使用。 * 3、 增感屏使用注意事项 增感屏表面要完全干净、抛光和无纹道。増感屏与胶片应紧密贴合，不能夹杂异物。保管时应防潮，防止有害气体的侵蚀。増感屏表面有污物可用砂布沾酒精擦拭。 划伤――底片上出现黑线（参见下页图） 油污――底片上产生白影 保存时间过长，会产生铅箔与基材脱胶，锡、锑线状析出――底片上产生白线条。 * * 2.4.2 像质计（简称IQI，也叫透度计） 1、像质计的作用和分类 作用： 是检查和定量评价射线底片影像质量的工具。 像质计是用来测量射线照相灵敏度的，但双丝像质计是用来测量射线照相不清晰度的。 像质计通常用与被检工件材质相同或对射线吸收性能相似的材料制作。 像质计中的槽、孔、金属丝的尺寸≠工件中的缺陷的实际尺寸。 分类： 像质计有金属丝、孔型和槽型三类。 * 2、金属丝型像质计 ①分为等差数列、等比数列、等径、单丝等几种形式。等比数列像质计的线径公比有两种R10系列（相邻金属丝的直径之比为1.25或0.8）和R20系列。 ②结构：以七根编号相连接的金属线为一组，固定在弱吸收材料制成的包壳里。 ③标志：最大直径线号、材质、标准代号 ④型号：分为1号（线号1~7）、6号（线号6~12） 、10号（线号10~16）和13号（线号13~19）四个型号 ⑤材质：FE、AL、TI、CU等。像质计通常应与工件同材质，但当缺少同材质像质计时，也可用原子序数低的材料制成的像质计代替。 * ⑥丝型像质计表示射线照相的相对灵敏度K： d---底片上可辨认最细金属丝丝径mm T---工件穿透厚度mm 目前的射线照相检验标准已很少采用这种规定的灵敏度了。 * 3、阶梯孔型像质计 (1)基本结构：阶梯孔型像质计是在阶梯块上钻上直径等于阶梯厚度的通孔。通常在厚的阶梯上钻一个孔，在薄的阶梯上钻两个孔。 (2)分类：分为H1、H5、H9和H13四组 H1：包含H1-H6阶梯/孔； H5：包含H5-H10阶梯/孔； H9：包含H9-H14阶梯/孔； H13：包含H13-H18阶梯/孔； 与线型像质计一样，阶梯的材料应与被检工件 材质相同或相近。但即使识别的线型像质计的丝 径与阶梯孔型像质计相同，也不表示两者灵敏度 相同。 * 平板孔型像质计示意图 * * 阶梯孔型像质计示意图 * 槽型对比试块示意图 铂-钨双丝像质计 * 4、小径管专用等径线型像质计 专用像质计的每根丝直径相等，丝数目一般为5根，有特殊要求时也可为3根。通常要求能够识别两根金属丝。 5、像质计的摆放 （1）像质计放置原则：置于灵敏度最低的部位 线型像质计一般应放置在焊接接头的一端（在被检区长度的1/4左右位置），金属丝应横跨焊缝，细丝置于外侧； 阶梯孔型像质计一般应放置于被检区中心部位的焊接接头热影响区以外，在不可能实现的情况下，至少应放置于熔敷金属区域以外。 当一张胶片上同时透照多条焊接接头时，像质计应放置在透照区最边缘的焊缝处。 * * 小径管使用通用丝型和专用等径丝型像质计时，金属丝应垂直焊缝且应横跨焊缝放置。 不等厚或不同种类材料之间对接焊缝，如果焊接接头的几何形状允许，厚度不同或材料类型不同的部位应分别采用与被检材料厚度或类型相匹配的像质计，并分别放置在焊接接头相对应部位。 管座角焊缝，推荐采用线型像质计，根据像质计能够投影到被检测区的位置而放置。如果允许，像质计尽可能置于黑度最小的区域。 * （2）像质计摆放位置： 单壁透照---