砼配合比设计201707五强两比.ppt

4、粉煤灰及水泥用量 mf=mbβf=357×15%=54kg/m3 m c=mb-mf=303 kg/m3 5、外加剂用量 m a=mbβa=357×0.5%=1.78 kg/m3 6、查表坍落度为60mm时砂率为35%（采用线性插入法），则坍落度为160mm时 βs=35%+5%=40% 符合泵送混凝土砂率要求。 7、体积法计算基准配合比 (mc/ρc +mf/ρf + mw/ρw +mg/ρg+ms/ρs) +0.01α =1 ms/（ms+mg）= βs （ 303/3100 +54/2200+193/1000+(ms+mg)/2650）+0.01 ×1=1 ms/（ms+mg）=40% 得ms=715kg/m3 mg=1073kg/m3 8、砼配合比为： mw：mc：ms：mg：mf：ma =193：303：715：1073： 54： 1.78 例题四 某房屋为混凝土框架工程，混凝土不受风雪等作用，设计混凝土等级C25。施工要求坍落度为30~50mm，查表用水量175kg/m3，砂率32%，采用机械搅拌、机械振捣，施工单位历史统计资料σ=6 Mpa，采用的材料为： 水泥P·O 42.5，实测密度3.10g/cm3，粗骨料为碎石，DM=40mm，视密度为2.70g/cm3，含水率为3% ，细骨料为河砂，Mx=2.70，实测视密度2.65g/cm3 ，含水率为1%。试设计该混凝土生产配合比。 解：1、初步计算配合比 （1）确定配制强度（fcu.o） 据统计资料，标准差σ=6 MP，则 fcu.o ＝ fcu.k＋1.645σ=25 +1.645×6=34.87 MP （2）确定水胶比 因水泥无实测强度，按标准中表5.1.4规定，取水泥富余系数γc =1.16， fce ＝γc ×fce.k=1.16 ×42.5=49.3 Mpa W/B=αa·fb/（fcu.o+αa·αb·fb）=0.53 × 1.16×42.5/ （34.87+0.53×0.20× 1.16×42.5）=0.65 超过符合室内干燥混凝土水胶比限值要求，故取值0.60。 (3)胶凝材料用量 已知用水量175kg/m3，已知W/B=0.60，可知胶凝材料用量292kg/m3，符合表3.0.4中最小胶凝材料用量的规定。 （4）已知砂率32%，采用体积法计算粗细骨料的用量。 因为不掺引气剂时，含气率取1。水泥密度3.10g/cm3 卵石，视密度为2.70g/cm3 ，河砂，视密度2.65g/cm3。 由两式可解得砂和石的用量： 初步配合比为： 生产配合比应考虑骨料的实际含水率，对单位用水量进行调整。砂含水率为3%，石含水率为1 %。 生产配合比为： 3、抗渗混凝土对配合比的要求正确的是（　 ）。 （A）水泥和矿物掺合料总量不小于300kg/m3 ； （B）砂率宜为35%-45%； （C）C30P8混凝土最大水胶比0.50； （D）宜采用最大水胶比的配合比抗渗试验Pt ≥ P/10+0.1。 高 强 砼 一、对原材料的要求 1、水泥：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥； 2、粗骨料的粒径、针片状、含泥量、泥块含量，以及细集料的细度、含泥量、泥块含量等指标对高强砼各项性能有显著的影响，因此对骨料提出严格的指标要求； 3、外加剂与矿物掺合料是配制高强砼重要的组成材料。 二、混凝土配合比设计 1、混凝土配制强度的确定 fcu.0≥1.15fcu.k； 2、水胶比、胶凝材料用量和砂率按表7.3.2选取，并应经试配确定； 3、外加剂和矿物掺合料品种和掺量应通过试配确定，矿物掺合料掺量宜为25%～40%，硅灰掺量不宜大于10%； 4、水泥用量不宜大于500kg/m3。 三、试配及配合比确定 1、强度试验用配合比除试拌配合比（依据表7.3.2计算并调整拌合物性能的试拌配合比）外其余水胶比应分别增加和减少0.02； 2、配合比确定后，应采用该配合比进行不少于三盘混凝土的重复试验，且每组抗压强度不应低于配制强度； 3、宜采用标准尺寸试件测抗压强度，非标尺寸折算系数应经试验确定。 例 题 1、 高强混凝土确定配合比时，应进行该配合比不少于6次的重复性试验验证，且其平均值不应低于配制强度。（　　） 答案：错。 2、高强混凝土抗压强度测定宜采用标准尺寸试件，使用非标准尺寸100mm*100mm*100mm试件时，应乘以0.95的尺寸折