交流课件3-污水高效微生物脱氮处理技术-郭宏山.pptVIP

污水场脱氮提标现状评估 污水处理场总氮来源及构成分析 有机氮？氨氮？是否还有硝态氮？ 污水处理场中间过程现有总氮的去除效果分析 酸化水解单元、A/O单元或其他生化单元 污水处理场生化负荷的核算 COD、氨氮、总氮等的容积负荷 污水处理场的现有能力评估 工艺上是否可行？容积上是否够？有否提高潜力？ 污水场脱氮提标改造建议 污水处理场过程优化脱氮（前置反硝化） 酸化水解单元 有机胺的厌氧、好氧转化？ A/O(或氧化沟）单元工艺优化+高效菌 回流比、溶解氧、pH等的工艺参数控制、高效菌投加 SBR工艺条件优化+高效菌 程序调整（曝气时间、搅拌时间、进水方式时间、溶解氧、pH等的工艺参数控制）、高效菌投加、碳源补加？ 排放标准与可达性分析 总氮浓度控制在30mg/L以下。 污水场脱氮提标改造建议 污水处理场后置反硝化脱氮 后置反硝化反应器 高容积负荷、低停留时间如何保证？ 高效脱氮菌剂及投加系统 投加量控制、逐步投加、3-5d挂膜。 碳源补加系统 乙酸钠、甲醇投加量的控制？保证效果、低费用、出水COD浓度降低或不增加。 排放标准与可达性分析 进水总氮80mg/L以下、出水浓度在15mg/L以下。 污水场脱氮提标改造建议 污水处理场前置反硝化+后置反硝化脱氮 适用对象 高浓度含氮污水（有机胺或硝酸根） 前置反硝化 酸化水解、SBR预处理、A/O优化，利用现有污水有机碳源 后置反硝化 高负荷膜生物反应器+高效反硝化菌强化+优势碳源 排放标准与可达性分析 进水总氮数百80mg/L、出水浓度在15mg/L以下。 污水场脱氮提标改造建议 谢 谢 谢 谢 * * * * 高效脱氮菌剂及生物脱氮技术 技术关键 2、硝化菌降解氨氮的条件优化 高效脱氮菌剂及生物脱氮技术 技术关键 3、硝化菌耐受能力优化 高效脱氮菌剂及生物脱氮技术 技术关键 4、硝化菌群的分离纯化与鉴定 节杆菌 水氏黄杆菌 脱氮副球菌 甲基杆菌 沼泽考克氏菌 科氏葡萄球菌 * 高效脱氮菌剂及生物脱氮技术 高效脱氮菌剂及生物脱氮技术 技术关键 5、硝化菌群的扩培 高效脱氮菌剂及生物脱氮技术 高效菌剂的对比与性能评价 与国外类似产品的对比 与国内类似产品的对比 高效脱氮菌剂及生物脱氮技术 高效菌剂的对比与性能评价 适应性评价 启动快速 原水种类 运行稳定 高效脱氮菌剂及生物脱氮技术 现场中试试验 基本情况 中试地点：金陵石化化肥事业部污水处理场 废水种类：水煤浆加压气化灰水，，水量70m3/h 现有处理工艺及存在的主要问题：SBR， 目标：提高氨氮效果；提高容积负荷； 脱总氮；为工业化改造提供基础数据 技术内容：高效脱氮菌剂；工艺条件匹配及优化；冲击及快速修复 中试运行结果 高效脱氮菌剂及生物脱氮技术 进水负荷提高1.5倍，系统耐受冲击能力显著增强； 处理后出水氨氮浓度低于15mg/L、COD浓度低于60mg/L、总氮浓度低于25mg/L，出水水质得到明显改善； 通过投加脱氮菌，达到良好的废水脱总氮功能，出水总氮由原有的300mg/L左右降至25mg/L以下； 通过调整SBR工艺运行参数，脱氮脱碳得到优化，大大降低了甲醇的投加量； 出水TDS得到适度降低，通过混兑生活污水可以实现回用。 现场中试主要结论： 高效脱氮菌剂及生物脱氮技术 高效脱氮菌剂及生物脱氮技术 工业应用试验 基本情况 应用地点：催化剂抚顺分公司（李石开发区）污水处理场改造 主要工艺：高效微生物+优化SBR工艺，水量200m3/d 设计进出水水质： 高效脱氮菌剂及生物脱氮技术 工业应用试验 改造流程 工业应用运行结果 高效脱氮菌剂及生物脱氮技术 菌剂投加前后的比较 工业应用试验主要结论： 高效脱氮菌剂及生物脱氮技术 由“特种菌+TDBDF ”构成。利用生物脱氮的基本原理，采用后置反硝化滤池的形式，辅以经驯化的高效反硝化菌剂，专用于总氮提标改造工程的高效一体化设备。 工作原理：启动阶段将高效反硝化菌剂投加到反应器主体中，与填料充分混合，通过投加营养物及污水内循环等方式实现填料挂膜。挂膜后，污水通过布水装置连续、均匀进入滤床，在重力作用下以波状薄膜形式向下渗流，一部分污水、污染物和细菌附着在滤料表面，微生物在滤料表面大量繁殖，形成生物膜，将反硝化反应与吸附过滤过程在一个设施中完成。 适用对象：污水处理场排水总氮深度处理提标；含硝废水处理 技术特点：总氮去除率高、启动快、无堵塞免维护、出水水质稳定、自动化程度高、运行费及造价低。 处理效果：总氮容积负荷≥0.8kg/(m3.d)，