插秧机原理及操作使用技术袁钊和.ppt

插秧机原理及操作使用技术 一、高性能插秧机特征 二、插秧机基本原理 三、插秧机分类 四、典型结构示例 五、插秧机操作 一、高性能插秧机特征 插秧机多年来经过自主创新和引进、消化、吸收再创新，使插秧机产品达到了较好的先进性、适用性、可靠性、安全性，被称之为高性能插秧机，机插秧技术是农艺与农机协调、磨合、和谐发展的结晶，也是现代稻作技术与机械技术相结合的成果，具备以下几个特征： ? 插秧机作业性能符合“水稻群体质量栽培”和“水稻精确定量栽培”理论，实现定穴、定量、宽行、浅栽。 定穴：1.1～1.8万穴/亩；定量：2-5株穴；宽行： 30cm； 浅栽：0.5～1cm， 不漂不倒，“越浅越好”。 ?具有液压仿形系统 ?节本增效。秧大田比1：100，步行机每小时2—4亩，高速机4—7亩，采用该技术育插秧成本与人工相比可节约成本38%。 ?采用切块原理进行了精量栽插。实现带土带肥下田。 二、插秧机基本原理 （一）切块插植原理 把传统的插秧工艺引入工业生产理念——前后工序联接，插植的对象不再是秧苗而是以土块为载体的秧块，采取左右顺序、前后推进的切块方式，把小秧块插入土中。 切块原理的优点 ?分插执行器不针对秧苗，减少损伤机率。 ?采用机械分切，只要播种均匀，小秧块面积均等，秧苗均匀度高。 ?切块面积的大小有足够的范围提供调整，提高插秧机适应性。 （二）液压仿形原理 插秧机的浮板是插秧深度的基准，液压仿形装置确保插秧深度的稳定一致。 ?（1）感度调节：设定浮板的接地压力，随土壤的软、硬反馈自动调整。 ?（2）行走底盘的左右、前后的自动调节。 ? （3）高速行走时，调整因浮板起伏而引起的插深的变化。 三、插秧机的分类 随着机插秧技术的发展，国内外的插秧机型号有百余种，可提供用户选用。 （一）按操作方式分为步行式与乘座式两大类。 （二）按插秧机构分曲柄连杆式与双排回转式两类。 ?曲柄连杆机构在步行式及普通乘座式插秧机上采用。由于机构惯性力的限制，插秧频率被限制在300次/分左右，平衡机构设计较好时，也可以提高。 ?双排回转式插秧机构始于上世纪八十年代末，高速插秧机也相应问世，其运动轨迹与正向曲柄连杆机问世。 （三）按栽插行数区分，步行机2-6行，1.2～5.3PS，乘座机4-10行，4.3～20PS。以日本生产的插秧机为例： ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ① ② ③ ④ ① ② ③ ④ 栽插宽度180 栽插宽度180 栽插宽度180 a) 30cm间距的行插 b) 45cm间距的行插 c) 45cm间距的散插 单位：cm 栽插密度：18株/m 2 图4 A型数插式插秧机的试验田试验的栽插方式 表2 A型散插式插秧机的栽插精度 四、典型结构示例 （一）横向与纵向送秧机构 横向送秧机构是由带有左旋与右旋的螺旋轴带动秧箱左右往复运动，每一个行程所切块的次数，决定小秧块的横向尺寸。切块次数通过齿轮配比所决定的，一般有三个档：“20”、“24”、“26”。“20”是指秧块的横向28cm在一个行程内切成20小块，这个小块的横向尺寸为28：20=14mm。以此类推，相应的为14、11.7、10.8mm。 纵向送秧是当秧箱运动到任一端时，标志前一排秧取完后，即进行纵向送秧。 PF455S 切块面积 单位：mm, mm 2 （三）液压仿形系统 由中浮板前端的上下波动连动液压阀阀臂操纵液压缸升降。 （六）插秧机关键部分的调整 （1）秧门与秧针两线平行 五、插秧机操作 在插秧机作业前，需要确认： 1、秧苗土块规格； 2、秧苗均匀程度，空格率小于5%； 3、秧块含水率35%； 4、大田平整度，高差小于3cm，水层小于2cm； 5、泥浆沉淀情况。 确保机插质量： 1、漏插率≤5%； 2、伤秧率≤4%， 3、均