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一、司机室无电作业流程 22.检查警惕装置 脚踏警惕装置作用良好,无卡滞、回弹失效。 一、司机室无电作业流程 23.升弓试验 听从①号联控,升起相应车受电弓。 查看HMI屏,显示升弓状态正常。 听从①号联控,降下受电弓。 一、司机室无电作业流程 24.车顶隔离开关测试 具体操作见《CRH380B型动车组车顶隔离开关测试作业指导书》 一、司机室无电作业流程 25.联控作业结束 另一端司机室重复以上作业, 联控①②③④号作业结束。 联控①号确认防护锁已解除。 施加停放制动,确认施加后,摘除禁动牌。 联控值班室断电作业结束。 在HMI屏上确认全列照明关闭,查看电压表电压≥96V,关断蓄电池,锁闭司机室门。 一、司机室无电作业流程 司机室无电作业结束 CRH380B型动车组5号作业流程 主要内容 一、司机室无电作业流程 一、司机室无电作业流程 1、安全确认 联控①号确认接触网已断电,确认防护锁已挂设为“禁止供电”,通知值班室断电作业开始。 一、司机室无电作业流程 2.占用司机室 查看电压表,确认电压≥96V时,闭合蓄电池旋钮,蓄电池供电。 插入动车组主控钥匙,占用当前司机室,方向开关打到“前进”位。 确认停放制动已施加,联控③④号人员,确认停放制动显示器状态显示已施加。 在司机台牵引手柄挂设禁动牌。 打开司机室照明到“1”位。 一、司机室无电作业流程 一、司机室无电作业流程 3.头灯、信号灯试验 试验动车组头灯及信号灯,动车组远光灯、远光灯暗、近光灯、近光灯暗、关闭,功能良好,信号灯功能良好;(由⑤号联控③、④号配合确认) 一、司机室无电作业流程 4.检查司机室摆门 外观良好无破损,配件齐全,安装牢固。 门锁配件齐全,安装牢固。 开启及锁闭功能正常,开关门时无抗磨。 门碰胶皮无丢失松动。 一、司机室无电作业流程 5.检查司机室添乘座椅 座椅及立罩板外观良好无破损脱漆,配件齐全,安装牢固。 折页安装牢固,功能正常。 检查里程表外观无破损,铅封无缺失。 一、司机室无电作业流程 6.检查司机左侧空开控制柜 控制柜外观良好无破损脱漆,折页安装牢固。 空开位置正确,无烧损变色。 确认司机室玻璃幕(80-F04)空开打到关闭位。 一、司机室无电作业流程 7.检查司机左侧灭火器柜及灭火器 柜体外观良好无破损脱漆,安装牢固。 灭火器压把及喷嘴完好,安装牢固,铅封无破损。 灭火器压力正常,无泄压、超压,灭火器定检不超期。 检查广播机面板、按钮、话筒及话筒基座无损坏。 杯架及各柜门外观良好无破损脱漆,安装牢固。 一、司机室无电作业流程 8.检查逃生窗(左) 逃生窗外观良好无破损脱漆,安装牢固无松动。 窗锁配件齐全,安装牢固无松动。 开启及锁闭功能正常,密封良好。 一、司机室无电作业流程 9.检查司机室百叶窗 百叶窗外观良好无破损,配件齐全,安装牢固。 百叶窗锁配件齐全,闸门板及球形窗钩底座安装牢固,开启及锁闭功能正常。 检查司机室内照明灯具外观良好、安装牢固,开启照明功能正常。 检查司机室空调出风口盖板安装牢固,螺栓无松动丢失。 一、司机室无电作业流程 10.检查司机右侧故障开关控制柜 右侧控制柜控制按钮、开关外观良好无破损脱漆,安装牢固 控制柜各旋钮位置正确,外观良好无松动。 折页安装牢固功能正常。 各风表灯常亮,风表、电压表定检不超期。 确认ATP隔离开关打到隔离位。 检查右侧司机室监控摄像头安装牢固,无损坏。 一、司机室无电作业流程 11.检查逃生窗(右) 逃生窗外观良好无破损脱漆,安装牢固无松动。 窗锁配件齐全,安装牢固无松动。 开启及锁闭功能正常,密封良好。 一、司机室无电作业流程 12.检查司机座椅 座椅、扶手、衣架外观良好无破损,配件齐全,安装牢固。 座椅前、后、左、右、旋转功能,靠背调节功能正常,扶手功能正常。 司机逃生梯箱外观良好,旋转正常,无丢失。 一、司机室无电作业流程 13.检查司机遮阳帘 遮阳帘外观良好、安装牢固 按下遮阳帘伸缩功能键,检查遮阳帘正常开启、收回,表面无褶皱。 一、司机室无电作业流程 14.检查司机室主操纵区 操作台外观良好无破损脱漆,安装牢固。 分别将牵引手柄设定“0”位,运行速度手柄设定“0”位,制动手柄设定缓解位,确认位置正确,各手柄顶丝无松动窜出,各显示屏外观良好,显示正常。 线路检测仪、摄像头安装牢固,外部无破损,检查司机室操作台阅读灯功能正常 一、司机室无电作业流程 15.查看HMI显示屏故障信息 打开右侧HMI屏故障信息显示界面查看当前故障。 打开维护界面,查看48小时内历史故障信息,确认无故障信息。 一、司机室无电作业流程 16.进行警惕装置“ASD”功能测试 具体操作见《CRH380B型动车组ASD(警惕装置)测试指导书》 一、司机室无电作业流程 17.检查雨刷
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