DZQ200型塔式起重机试验.docVIP

DZQ200塔式起重机调试作业指导书编号：W03－JX－□□□□□□－104版本号：2.0状 态：执行目 录目的适用范围编制依据作业项目概述作业准备作业条件作业方法安全管理、文明施工及环境保护附录文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人目的为规范DZQ200塔式起重机的调试工作，确保整个工作的安全进行，全面详细了解机械的整体状况，特编制此作业指导书。适用范围该作业指导书适用于DZQ200型自升折臂式塔式起重机组装后的调试、试吊作业，根据现场情况可编写相应技术措施。编制依据DZQ200型自升折臂式塔式起重机使用说明书及原始资料。DZQ200型自升折臂式塔式起重机的试验标准符合国标GB/T1333O-91和GB10674-89中的规定。作业项目概述DZQ200型自升折臂式塔式起重机最大起重量为8t，扒杆最大长度可达58m,起重高度可达162m，大小臂可折90?。为了确保该机动的完好率，对安装后的塔机进行调试、试吊作业。作业准备人员配备施工负责1人技术负责1人吊车操作工4人起重工4人钳工2人电工2人安全员1人检验员1人所有人员必须持证上岗。机具配备8-25t级辅助吊车一台，10t货车一辆。千斤绳、卸扣、试重块等根据现场情况实配。作业条件根据臂杆长，划出试吊和试吊配重场地。作业方法一般技术检查一般技术检查是试运转的一部分，必须认真对钢结构各电气设备和安全装置进行详尽的技术检查，并按照图纸及技术要求验收。空负荷试验在一般技术检查验收后，方可进行空负荷试验，以检验电气控制线路动作正确性，各机构动作的准确性，并调整各安全限位装置准确动作。起重机构在大中小三个幅度，吊钩以额定速度上升和下降各三次。小车牵引机构在全幅度内使起重小车往返各三次。回转机构左右回转360?各一次。静负荷试验空负荷试验及调整完成后，进行静负荷试验，以检验各部钢结构、机构的强度、刚度及制动的可靠性，检验起重机静态稳定性。以相应于各幅度额定负荷1.25倍的负荷进行静负荷试验。必须注意，这项试验要在静止状态下进行，即先把额定负荷提升离地面100-300米，然后无冲击的加上超载部分载荷，不进行其他机构的任何操作，并且在三级风以下进行。试验内容（见下表）起重臂状态钢绳倍率试验幅度(m)试验负荷(t)试验方法水平臂时2583.5加载后悬挂10分钟3.5+0.875=4.375429.58同上8+2=1075?折臂时236.53.5同上3.5+0.875=4.375卸载后检查各部结构，不得有永久变形，油漆剥落、连接移动及对起重机性能和安全有影响的损坏。动负荷试验静负荷试验后，进行动负荷试验，以试验各部运转情况及起重机动态稳定性。以相应各幅度额定负荷1.1倍的试验负荷进行动负荷试验，在三级风以下进行各机构轮流运转，此时不检验各机构速度和电动机温升。试验内容（见下表）起重臂状态钢绳倍率试验幅度（m）试验负荷(t)试验方法起重机构小车牵引机构回转机构水平臂时23.5-583.85带载升降各三次带载在工作幅度范围内往返三次带载左右360°各一次43.5-29.58.875?折臂时211-36.53.85待上述单项试验完毕后，吊载3.5t做联动操作试验10分钟，吊钩升降和小车变幅、小车变幅和回转、吊钩升降和回转，三动作同时运转，联动操作必须遵守塔机和安全操作规程。要求：起、制动平稳，各部符合设计要求。要求：制动平稳，各部符合设计要求。上述各项试验合格，并经有关部门验收合格后，方可正式投入运行。安全管理、环境保护及文明施工安全管理试验中危险点分析及预控措施序号危险点控 制 措 施备注依据1高处坠落试吊前编制施工方案，并进行安全技术交底 正确合理使用安全防护用品（安全网、安全带、安全绳等）遇有大雪、大雾、雷雨、大风等恶劣气候或夜间照明不充足时停止试验作业梯子、走台与钢架同时安装起吊前安装临时爬梯、自锁器、对口、接钩平台安全培训和身体检查合格《电力建设安全工作规程》（火电部分）2起重伤害起重指挥、操作人员必须持证上岗起重工具按规程规定检查和试验合格当风力达到五级及以上时停止试吊作业遇有大雪、大雾、雷雨、大风等恶劣气候或夜间照明不足时停止试吊作业专人检查、落实吊装索具设置严格遵守“十不吊”之规定3物体打击试块吊装前杂物清理干净传递工具使用安全绳高处作业使用的工具应系保险绳危险区域设围栏及警告标志交叉作业层面搭设严密、牢固的防护隔离设施边角余料随时清理、放在专用的垃圾箱内4触电 焊接作业穿绝缘鞋、戴焊工手套正确使用劳保用品焊线无裸露，合理拖放参加作业人员应熟悉触电急救法，人工呼吸法凡参加施工的人员必须明确任务，了解作业程序，试验手法，分工明确，行动一致。作业时由专人指挥起吊，试验时采用旗语，哨音相配合，并派专人监护吊车。非工作人员严禁进入工作区域，重物及臂杆下方严禁站人。试验过程中