主体施工工艺—脚手架.docx

脚手架工程施工工艺 施工依据 脚手架工程在本项目的应用主要在落地式脚手架、型钢悬挑式脚手架、满堂架、型钢悬挑卸料平台、落地式卸料平台。该工艺仅涉及以上五种类型，未详之处详相关专项方案。 合格的脚手架工程施工至少要遵循以下要求 严格遵守国家相关法律法规及该领域相关文件要求； 严格遵循相关规范、图集要求（中南地区可参照中南标图集进行施工）； 设计单位正式施工设计图； 施工组织设计及施工单位相关专项方案、技术交底中的相关要求； 施工前准备 2.1、材料准备 结合本工程结构特点以及钢管刚度、强度高的特点，本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则： 2.1.1钢管 1、脚手架钢管使用类型为Ф48×3.0钢管。 2、钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。 3、钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.0mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于横向水平杆的钢管长度为1.5m，以适应脚手架宽的需要。 4、钢管质量的检验要求 ⑴.钢管的外观质量检验应按表4-2进行 表4-2 钢管质量检验要求 项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚Ф48×3.0；≥3.0mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5⑵.钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。 2.1.2扣件 1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。 2、技术要求 ⑴.扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。 ⑵.铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 ⑶.扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 ⑷.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。 ⑸.当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 ⑹.扣件表面应进行防锈处理。 3、扣件质量的检验要求 ⑴.扣件质量应按表4-3进行检验 表4-3 扣件质量检验要求 项次检查项目要求新 扣 件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）～（6）的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、32.1.3卸料平台 1、主、次梁选用型钢其材质应符合JGJ80-01的技术条件； 2、钢材采用Q235镇静钢，焊条采用E50型； 3、焊缝抗等级、抗压等级、焊缝相关尺寸详见卸料平台专项方案； 4、吊环钢筋选用一级钢，型号、焊接方式、位置详见专项方案； 5、卸料平台满铺18厚模板，围护栏杆为钢筋护栏并外挂密目网。 2.2劳动力准备 整个脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力需要情况不同。为了考虑节点工期问题，应严格根据专项方案实施。脚手架工程需要投入较多架子工。 2.3施工现场准备 脚手架工程涉及危险性较大，需要在安装前进行计算、编写专项方案并向相关单位技术交底，安装过程中安全员全程监控，安装后、使用前应与业主工程师、监理单位、施工单位联合进行验收，待验收合格后方可投入施工。 落地式脚手架工艺要求 3.1落地式脚手架的搭设施工工艺 3.1.1搭设顺序 1、起步脚手架 铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步杆（与各立杆扣紧）→安装第一步杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网 2、楼层脚手架 接长立杆→安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）→安装第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网 3.1.2落地式脚手架搭设的一般要求 1、立杆 落地式外脚手架一般搭设在地下室垫层上或±0.000位置处，其立杆横向、纵向间距、步距需根据相关专项方案计算后确定。 一般情况下立杆采用6m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用扣件对接，对接、搭设应符合： 1）、接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入； 2）、立杆上的对接扣件应交错