PWB-新兴-2011年品賍报告(2).pptVIP

2011年新興PWB年度品質報告 SCM 李玉亮 2011/12/18 1、职责 姓 名：王永明 主管业务：品质控制 2、系统方面 一、遵循 ISO9001系统管理标准化： 1、产品开发； 2、产品设计； 3、产品过程设计； 4、品质控制： 1）、原材料，供应商管理； 2）、生产过程控制； 3）、客户满意； 4）、纠正与预防。 3）、成品、半成品检出率提高： ①、QC工程图：检验标准、检验流程现况确认，看是否合理，有缺失、未执行； ②、检验标准：检验人员的培训，对检验人员对检验标准的判定能力进行考评。 ③、每日由班组长将前日的不良现况对各工序的检验人员进行宣导，强调需要重 点控制的不良； ④、每站制作不良品标准样板，减少误判率和漏失率。 4）、过程控制： ①、增加制程IPQC和内部品质控制工程师，对现场工艺标准、检查 标准进行循环 巡检； ②、设定重点管控工序，实施品质关键点管理，重点管控； 5）、客户满意度： ①、收集、整理客户端不良现况，并分；分类、区分，针对不同客户 需求调整相 应标准； ②、与客户沟通，了解客户的需求。 1）、层层订定管理目标： 决策层 管理层 执行层 2）、制定细节的培训，考核计划； 3）、用图、表加说明形式管理，代替经验管理； 4）、实施8D处理问题的方式，强调三现管理 5）、推行防呆管理。 5、目标实现推行表 5、目标实现推行表 5、目标实现推行表 1:网版目数低验证 1:网版目数低验证 印刷时参数： 网板目数24T； 刮刀的角度是45℃，速度为6格 烤板的温度为150 ℃ /5分钟 试验结果:经过烘烤后将观察兰胶不平整有气泡； 2、印刷速度影響确认 问题描述： 在印刷前没有对印刷速度进行确认, 造成兰胶部分厚度不均,OSP后药水渗透兰胶下出现点状不良现象. 试验要求: 取板200PNL印刷前速度要求6格/min,刮刀角度45度,其它按照正常参数印刷兰胶,过完OSP后,观察兰胶是否有气泡，及点状不良; 2、印刷速度影響确认 印刷时参数： 网板目数24T； 刮刀的角度是45℃，速度为6格 烤板的温度为150 ℃ /5分钟 兰胶的厚度为0.17mm 试验结果:经过烘烤后将观察兰胶平整光滑有气泡； 3、印刷时刮刀的角度太大，速度过慢验证 问题描述： 印刷时刮刀角度太大（ 45℃ ），速度太慢（6格）印刷出来兰胶不平整光滑，待过完OSP后出现点状不良。 试验要求: 取板200PNL印刷,刮刀的角度45℃，速度太慢（6格）其它按照正常参数印刷兰胶,观察是否有不平整光滑，过完OSP后是否出现点状不良。 3、印刷时刮刀的角度太大，速度过慢验证 印刷时参数： 网板目数24T； 刮刀的角度是45℃，速度为6格 烤板的温度为150 ℃ /5分钟 试验结果:经过烘烤后将观察兰胶不平整有气泡； 职责履行 主要职责描述： 1、负责管理系统和产品 体系的运行和维护； 2、负责管理来料检查， 过程检验，成品检 验； 3、负责处理客户投诉及 不合格品处理； 4、负责供应商评审； 5、参与公司的质量方针 质量目标评审； 6、对品质部门的质量活 动的有效性负最终责 任；　 7、负责本厂的产品品质 改善及检测手段改 良。 职责认知： 1、通过规范的品质管理 体系，确保产品开 发、制造过程的品 质，为客户提供合适 的产品。 2、通过质量改进降低因 不良造成的成本损 失； 3、通过正确的价值观念 和压缩前期，保证客 户在要求时间内得到 所需要的产品。 个人业务： 1、对公司的体系文件及 流程进行整理，确保 说、看、做的一致 性； 2、针对检验后的数据进 行综合性统计，层别 建立相关的数据库； 3、制定相关的稽核方 案，如：增加现场审 核表、QC工