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钢丝生产线

学习目标 通过学习热处理、拉拔原理及原材料识别、产品修磨、包装等基础理论知识,帮助新员工对钢丝生产流程有基本的了解 一、钢丝生产流程 二、热处理基本知识 概念: 指通过对工件的加热、保温和冷却,使金属或合金的组织结构发生变化,从而获得预期的性能,如物理性能和化学性能等操作工艺,称为热处理。 2、热处理设备 井式炉 利用电流通过电热元件产生热量,以辐射或 对流的方式加热工件 氢退炉 利用氨气分解成氢气,保护从炉体中穿过的钢丝,防止钢丝与空气接触发生氧化 3、热处理工艺 工艺: 加热、保温、冷却 工艺参数: 加热速度、最高加热温度、保温时间和冷 却速度 三、钢丝拉拔 钢丝拉拔原理:在外加拉力的作用下,迫使线材通过模孔产生塑性变形,以获得与模孔形状、尺寸相同的制品的加工方法,称之为拉拔 2、涂层 作用: 1、增加线材表面的粗糙度,以便于拉拔中经过模具时,可以携带足够的润滑粉进入模具, 2、和润滑粉一起形成润滑膜,起到协助、加强润滑的作用,钢丝生产的润滑条件直接决定着钢丝生产能否顺利地进行。 3、润滑 作用 ㈠、减少或控制摩擦; ㈡、控制工件材料、模具的磨损 ㈢、改善加工金属表面的质量和公差,提高光洁度; ㈣、控制温度 3.1拉丝机的分类 干拉:用拉丝粉 湿拉:用水箱、拉丝油 4、拉丝设备 单头拉 四连拉 九连拉 4、拉丝设备 油拉 水箱 倒立式 卧式 5、修磨、包装 修磨:主要是对表面的裂纹、斑点、凹坑等进行修磨 麻点、裂纹 凹坑 5.1包装 包装:将已检验合格的产品进行打包、入库; 课程回顾 1、钢丝生产流程 课程回顾 本公司热处理设备 1、井式炉 2、氢退炉 课程回顾 拉拔原理和设备 1、涂层 2、润滑 3、设备 课程回顾 修磨、包装 谢谢大家!

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