pmc白金版生产计划与物料控制.pptx

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pmc白金版生产计划与物料控制

个案演算 ------物料成本演算启示 材料成本 人工成本 制造费用 营销费用 毛 利 变动前 58 10 12 10 10 变动后 55 10 12 10 13 100 100 结论: 欲获得相同毛利可执行手段有: 个案演算 材料成本: 人工成本: 制造费用: 营销费用: 营业收入: -5% -30% -25% -30% +30% ------物料成本演算启示 个案演算 ------物料成本演算启示 机会钱 管理钱 后 知 后 觉 先 知 先 觉 不 知 不 觉 第二室:物料工程管理 第三室:材料计划与存量管制 第四室:生产计划控制概述 第五室:生产计划与进度控制 第六室:生产计划与生产控制绩效管理 目 录 第一室:物料控制管理概述 附 录:使用工具达成PMC精益管理 第一室:物料控制管理概述 物料管理-----5R法则 物料管理是指计划、协调并配合各有关部门,以经济合理之方法供应各单位所需物料之管理办法。 所谓经济合理之方法是指适当之时间、在适当的地点、以适当之价格及适当的品质供应适当数量之物料。 第一室:物料控制管理概述 物料管理范围和意义 物料计划及物料控制 Material Control 采 购 Purchasing 仓库 Warehouse 第一室:物料控制管理概述 物料管理范围和意义 物料管理的意义 规范标准化 适时供应生产物料 适当管制采购价格 来料品质好 有效收发 适当存量 物料管理绩效 利用空间 物料管理三大因素结构图 物料管理 物料计划 仓储管理 物料管理 品质因子 物料分类 物料编码(易于管理及电脑) 基准建立 存量管理(安全库存量) 物料要求 采购量 采购 净料 交货期 单位编码 标准数量包装(易盘点) 类别 科号 品名 规格 单位 标准用量 损耗率 成本估价 采购 差异分析 数量点收 品质验收 货品上架 料账登录 备料作业 实体收发 领/发补/退料 存货盘点 废料处理 损耗控制 领料间接材料 发料直接材料 补料损耗补足 退料剩余退回 库存周期率 差异率 盘点正确率 呆料率 物料管理执行流程 业务 生产管制 物料管理 采购 仓库 工程 厂部生产 依照客户订单发出工厂订单 订单生产计划 产品登记分析 物料管理 寻找厂商报价、送样品 议价/订价 生产排期 发料 成品包装入库 制订物料供应商计划(时间/数量) 新产品 物料规格确定验收标准 物料编制管理 发出物料用量清单 核准材料样品 进料检查 物料制造 生 产 仓库管理 储存防护 储位标识 收发管理 存量管制 呆物料管理 生产制造 成 品 成品管理及运输 产品识别、检验和测试、品质状况、不合格管制、包装移接 产能计划 内个制区分 日程计划 进度管理 生产实际统计  作业标准  作业指导  标准改订  标准工时设定  实际工时的统计  差异分析  工时低减 物料管理与生产体系的九方面关系连接图 人 材料 工程管理 需求量计算 采购 交货期管理 入库验收 仓储管理 品质标准设定 检验标准设定 检验与测试 不良低减 外包指导 标准成本设定 实际成本把握 差异分析 产能计划 内个制区分 日程计划 进度管理 生产实绩统计 工序加工标准 关键工序检验 设备保管 工序准备 工序标准成本 把握实际成本 差异分析 品质管理 成本管理 劳务管理 (工数管理) 物料管理 设备管理 工序 第一室:物料控制管理概述 物料控制精髓 不缺料、不断料,不让生产线停工等待所需的物料 不呆料、不滞料,需要使用、可以使用的物料购进来,不要 让不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动 不囤料、不积料 物料购入要适时,贮存数量要适量,以减少 资金的积压 物料管理死穴 第一室:物料控制管理概述 物料控制精髓  物料拆lot后处理; 仓库主管现场感不足; 仓管员与成本概念; 废料、品处理; 追加料处理; 紧急用料处理; 备用料处理; 生产后散料进仓处理; 生产现场物料控制法则实例 通 知 致:印前,礼品加工部,CS,PC,品控部 由:MC部 抄送:高生、冯生、梅生 题目:【物料损耗控制机制】 日期:01/28/2004 编号:C-510-002-2004 页数:共1页

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