浅析聚乙烯燃气管道PE管在城镇燃气中使用.doc

浅析聚乙烯燃气管道PE管在城镇燃气中使用 　　摘要：随着城镇燃气的快速发展，聚乙烯燃气管道（PE管）在城镇燃气中得到了大力应用，已逐步取代埋地钢管的使用。本文结合我国现有的标准,简要分析了聚乙烯燃气管道在城镇燃气中的使用。 　　关键词：聚乙烯燃气管道（PE管）；城镇燃气 　　前言：聚乙烯燃气管道（简称“PE管”）在我国的研究与发展起于80年代初期，在国家的高度重视下，经过多年的系统研究与应用，我们已有了PE燃气管材、管件、阀门的国家标准和工程技术的行业规程，有力推动了PE管在国内的广泛使用。 　　随着近年来城镇燃气的快速发展，在埋地管道材料选择上，聚乙烯燃气管道以其性能优良，质量可靠，施工便捷，运行安全，维护简便，费用经济等优势，已逐步取代了钢管在城镇燃气上的使用。 　　1.聚乙烯管材的特点 　　1.1优点： 　　1.1.1 耐腐蚀。聚乙烯为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。无电化学腐蚀，不需要防腐层。 　　1.1.2高韧性。聚乙烯管有很高的韧性，其断裂伸长率一般超过500%，因此对管基不均匀沉降的适应能力非常强，具有很好的抗震性能。 　　1.1.3优良的挠性。聚乙烯的挠性使聚乙烯管可以进行盘卷供应，在不开槽施工情况下，聚乙烯燃气管道的走向容易依照施工方法的要求进行改变等。 　　1.1.4连接紧密不泄露。聚乙烯燃气管道施工主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），试验证实，其接口的抗拉强度及爆破强度均高于管材本体。 　　1.1.5良好的抵抗刮痕能力。在管材运输、施工中的刮痕是无法避免的。刮痕造成材料的应力集中，引发管道的破坏。管材抵抗刮痕的能力，与管材的慢速裂纹增长(SCG)行为关系密切，研究证明，PE80等级的聚乙烯管具有较好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100聚乙烯管材料则具有更加出色的抵抗刮痕能力。 　　1.1.6良好的快速裂纹传递抵抗能力。在国内外几十年的实际使用中尚未发现聚乙烯燃气管的快速开裂。 　　1.1.7使用寿命长。经国外根据聚乙烯管材环向抗拉强度的长期静水压设计基础值(HDB)确定，可达50年以上，已被国际标准确认。 　　1.1.8重量轻,施工、维护简便。聚乙烯燃气管道相对钢管,重量轻很多,而且安装简便，需要安装人员少，工期快，费用经济；在运行维护时，维修简单，维修时间短，质量可靠。 　　1.2不足： 　　1.2.1存放期短。紫外线长期照射聚乙烯管材，会加速其老化，当聚乙烯燃气管道接受老化能量（日照辐射量）达一定程度，会明显降低管道的物理、力学性能，因此，要求聚乙烯燃气管道不宜长期存放，一般不超过1年，管件不超过2年。 　　1.2.2温度影响大。长期受热会出现变形，产生热老化，降低管道的性能；低温状态下聚乙烯材料脆性增强，抛、摔或剧烈撞击容易产生裂纹和损伤。 　　1.2.3刚度相对较低。在材料堆放时应尽可能平整，不能过高，防止下层管材出现变形（椭圆）；要求埋深（管顶覆土厚度）一定要符合设计及规范要求。 　　1.2.4化学品侵蚀。化学品有可能对聚乙烯材料产生溶胀，降低其物理、力学性能，因此特别应远离强氧化剂类化学品。 　　尽管聚乙烯管存在不足，但可以通过日常管理、精细施工是可以避免的，强大的优点使得聚乙烯管材在燃气方面得到了普遍应用。 　　 　　2.聚乙烯燃气管道的运输与储存 　　2.1 搬运时，不得抛、摔、滚、拖；在冬季时应小心轻放。当采用机械设备吊装直管时，必须用非金属绳（带）吊装。 　　2.2运输和储存时应水平放置在平整的地面和车厢内，堆放处不得有可能损伤管材的尖凸物，并应采用非金属绳（带）捆扎、固定，当地面和车厢不平时应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1~1.5米为宜。管子堆放高度不宜超过1.5米。管件运输时，应按箱逐层叠放整齐、固定牢靠。不得暴晒、雨淋。 　　2.3存储时,管材的两端应堵封,堆放在远离热源、油品及化学品污染地、温度不超过40℃、地面平整、通风良好的库房内。储存时库区应有防火措施。 　　2.4管材、管件在户外临时存放时，应采用遮盖物遮盖。 　　 　　3.聚乙烯燃气管道的设计压力 　　3.1现行规范选择了PE80和PE100两个等级的PE管作为城镇燃气专用管道，其最小要求强度（环向应力）分别为8.0MPa和10MPa，采用SDR11、SDR17.6两种系列不同壁厚要求的管材。 　　3.2聚乙烯燃气管道输送天然气、液化石油气和人工煤气时，其设计压力应不大于管道最大允许工作压力，最大允许工作压力应符合表3.1的规定 　　 　　 　　3.3聚乙烯燃气管道工作温度在20℃以上时，最大允许工作压力应按工作温度对工作压力的折减系数进行折减，折减系数应符合表3.2的规定 　　 　　4.聚乙烯燃气管道连接及注意事项 　　4.1聚乙烯燃气管道的连接 　　聚乙烯一般可在190～260℃