脉冲收尘器安装调试维护说明书.docVIP

拉法基都江堰水泥有限公司 DMC、XMC脉冲喷吹袋式收尘器 安装、调试、维护说明书 合肥水泥研究设计院合华公司 合肥星合华建材科技有限公司 ２００１．４ 1、性能特点 　　DMC、XMC新型脉冲喷吹袋式收尘器，是在原MC型脉冲收尘器的基础上借鉴国内外最新技术，并结合我国当前小风量单机收尘器的实际情况，研制而成的新一代袋式收尘器。 　　收尘器采用高压（0.4～0.7MPa）大流量脉冲气流逐条滤袋喷吹清灰的技术，具有清灰动能大、清灰效率高、结构紧凑、维护工作量少等特点，特别是其在线清灰的特性，可使收尘器连续运转，克服了原机械振打型式收尘器停机清灰、设备故障率高的缺点，是一种较为理想的环保收尘设备。 　　收尘器滤袋全部采用覆膜滤料，排放浓度低于20mg/Nm3，收集0.3～2μm粉尘具有比任何其它类型收尘器都优越的收尘效率。 　　该机控制系统采用脉冲喷吹控制仪，对清灰进行自动控制。 2、基本结构 机体结构参见设备总图。 3、工作原理 3.1收尘机理 　　当含尘气体由风管或法兰口进入收尘器时，在风道的导向下，风道截面扩大风速降低，部分粉尘在灰斗壁上沉降，细微粉尘则随着气流飞入滤袋室，并均匀地分散到各个滤袋表面，粉尘被阻留在滤袋外侧，而穿过滤袋的净化气体经过滤袋口进入到上部净气箱体，最后通过出口排风机排入大气。积附在滤袋外侧的粉尘，一部分靠自重落入灰斗中，而另一部分继续留在滤袋外表面，并使得设备阻力逐渐升高。为保证设备阻力不超过1400Pa，每隔一定时间或达到预定阻力就需要清灰一次，将积附在滤袋外侧的粉尘清除干净。 3.2喷吹系统工作原理 喷吹系统工作原理为：脉冲阀一端接压缩空气主管，另一端接喷吹管。脉冲阀背压室接排气阀，排气阀动作由微机控制仪操作，在控制仪无信号输出时，排气阀与活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态，当控制仪发出信号时，排气阀将脉冲阀背压室与大气相通（泄压）脉冲阀瞬间开启。压缩空气由压缩空气主管道通过脉冲阀经喷吹管小孔以极快的速度射进文丘里管，造成滤袋内瞬时正压，实现脉冲清灰。 3.3清灰机理 　　在净气室中，对应着每排滤袋的上方都装有一根喷吹管，它与脉冲阀及压缩空气主管相联，喷吹管上有许多小孔，每个小孔均对应着一条滤袋的中心，工作时可根据含尘气体性质等情况在微机控制仪上设定清灰周期和喷吹时间（可以随时调节），在收尘器工作时，微机控制仪将自动发出命令，控制各个脉冲阀顺序开启，此时高压空气以极快的速度从喷嘴中喷出，并通过喇叭管（文丘里管）从周围吸引大约5～7倍喷出空气量的二次气体与之混合，然后冲进滤袋内，象一个从上到下运动的“脉冲气泡”，使滤袋鼓涨变形，引起一次振幅不大的冲击振动，同时在瞬间产生由里向外的逆向气流，将积附在滤袋外侧的粉尘抖落到灰斗。 4、设备安装 4.1设备发运及保管 　　为了方便及安全运输，需要将收尘器组件分件发运，在现场进行拼接安装，其中上壳体、灰斗、支腿、检修平台、爬梯及栏杆、气包、分格轮、后排风机、风机支架等分件发运，滤袋装包发运，脉冲阀、气路元件、滤袋骨架、电控箱、联接件等装箱发运。 　　实际发货情况以发货单为准。 　　在收尘器制作、运输、保管、现场安装及日常运行过程，必须注意设备的防水防潮、防冲撞。 4.2安装注意事项 4.2.1安装前必须仔细阅读本说明书，对设备工艺布置、随设备提供的图纸资料进行核实和理解，并按发货清单清点到货零部件。 4.2.2对土建所预留孔洞，预埋钢板、空间尺寸进行验收，检查与设计是否相符，并与设备实物相核实，若无误则可进行安装；若有差别，待处理后再进行安装。 2.3按顺序安装时，必须确保安装质量，安装工作结束后必须全面检查验收，内部杂物必须清除干净。 4.2.4应将电源、气源先行引接到安装现场附近。 4.2.5设备的吊装要注意防止变形，设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳进行吊装。 4.2.6设备安装应保证密封不漏气。要求焊接密封的，必须实行气密焊，用紧固件联接的，必须加密封垫，并将全部紧固件拧紧，对密封薄弱处应用硅胶或环氧树脂进行封堵。收尘器的密封好坏是影响收尘器正常运行和寿命的重要因素，要求漏风率小于５％。 4.2.7组装喷吹系统时，现场组对，要求现场及管路内必须清洁无杂物，全部接头应填充聚四氟乙烯带密封材料，并经试压不漏气。 4.2.8后排风机电机、排灰装置、脉冲阀等部件必须按照相应的设备要求进行安装、润滑及保养。 4.3安装步骤 4.3.1灰斗的安装（若不带灰斗的收尘器，无此项） 　　灰斗进风管应与工艺布置方位一致，因灰斗与上壳体法兰为配钻加工（设有记号)具有方向性，必须注意灰斗的安装应保证上壳体的方位正确。灰斗的四个支腿地脚钢板应落在土建预埋钢板上，灰斗的下料口中心应与预留下料口中心（设计中心）一致，地脚钢板和预埋钢板的不重合度不应超过其尺寸的1/4，