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PAGE PAGE 62014年电一专业技能比赛策划书批准:复审:审核:编制:202014年电一专业技能比赛策划书目的和意义为落实部门培训工作,提高电气一次专业员工的技能操作水平。通过举办理论、实操技能比赛,培养员工爱岗敬业的精神。根据现场设备检修需求,抽选实用项目:隔离开关解体检修、10kV断路器本体控制回路检修、控制回路配线,马达保护参数设定、电机解体检修,钳工基础等技能比赛,使大家不但要学习理论知识,还要锻炼实践技能,从而提高专业人员的维护技能水平。从“要我学”观念转变成“我要学”的思想,打造成一支富有战斗力的团队。二、组织机构1、组长:王安西副组长:孙福贵成员:郝培军、赵明远、王立平、王为民、智爱忠、孙小春2、各项目负责任人:电机检修:孙福贵、郝培军钳 工:孙福贵、郝培军开关检修:赵明远控制回路配线:王立平三、参赛对象电气一次专业全体人员(设备工程师以上除外),其中理论60分实操40分。每人至少报2项实操课目。四、活动地点理论考试:各班组自行安排时间考试,考试前通知专业经理和相关设备工程师监考。实操比赛:厂用班、电机班在设备维护楼机加工车间、配电班在升压站试验室。五、比赛时间理论考试时间:2014年7月14日至实操比赛时间:2014年六、比赛内容与要求:6.1 电动机检修6.1.1套筒扳手(8—24mm)、梅花扳手(8—24mm)、液压拉马一套、手动拉马(风扇)、轴承加热器、两磅铜锤;紫铜棒;活扳手8寸、改锥一套、轴承装配器、内卡簧钳、外卡簧钳、摇表、万用表、游标卡尺(150mm)、塞尺、内径千分尺(0—50mm)、皮吹子,扁铲、平板锉、半圆锉、油盘、记号笔、毛刷、白布、润滑脂、清洗剂、6.1.2、比赛评分序号项目 考评内容分数质量要求及评分说明扣分得分1工作前的准备3分1、工器具及量具摆放整齐,做到工完、料尽、场地清21、工器具、材料摆放不整齐扣1分2、未做到工完、料尽、场地清扣1分 2、清理电动机表面的油污和灰尘11、解体前未清理表面积灰扣1分 2电机解体12分1、正确拆除电机两侧端盖11、未使用扁铲或敲击改锥分离端盖的扣1分 2、电机抽转子时转子两侧用手抬起离开定子后,进行抽出;在转子抽出定子一半时,用手托住转子正下方抬离定子后抽出21、电机抽转子时转子未离开定子,抽转子扣1分;2、未用手托住转子正下方抽出转子扣1分。 3、 电机定子引线、接线端子、绕组、槽楔、铁芯、绑扎线检查。31、电机定子检查每漏一项扣0.5分 4、电机转子笼条、端环、平衡块及轴径检查21、电机转子检查每漏一项扣0.5分 5、旧轴承拆除正确使用拉马11、未正确使用拉马扣1分6、清理定子、转子、前后端盖、内小盖、外小盖、接线盒。31、电机清理每漏一项扣0.5分3电机回装11分1、转子用手托住转子正下方缓慢送入定子堂内一半,再用双手抬起转子两轴后,在穿入转子,定、转子铁芯应对齐31、电机穿转子时转子未离开定子,穿转子扣1分;2、未用手托住转子正下方穿出转子扣1分。3、定、转子铁芯未对齐扣1分 2、轴承外观检测,轴承游隙测量2轴承游隙未测量扣1分轴承游隙测量不准确扣1分3、轴承回装,正确使用轴承加热器,热装轴承型号应向外侧。2 轴承装反每次扣1分轴承加热器操作错误扣1分 4、端盖回装21、操作不规范扣2分5、电机引线检查,接线端子紧固2电机引线未检查扣1分接线端子未紧固扣1分4修后实验4分1、电机三相绝缘测量;2摇表使用不规范扣1分三角型接法,未拆除中性点扣1分 2、电机三相直阻测量;2三角型接法,未拆除中性点扣1分三相直阻测量不准扣1分 6.1.3、 要求: 考试时间为100分钟,满分(1)要求独立完成(抽穿转子,轴承拆装可以请人协助)。(2)操作过程中必须严格执行《安规》。(3) 到时间后,立即停止操作考试。6.2.键条(8毫米)制作6.2.1、工具材料准备:(1)设备:台虎钳(2)工具:平板锉、、游标卡尺(0—100mm)等。(3)材料:10mm键条。6.21工作前准备21、工器具及量具摆放整齐,做到工完、料尽、场地清21、工器具、材料摆放不整齐扣1分2、未做到工完、料尽、场地清扣1分 2表面平整度尺寸精度(±0.05mm)2每个平面超差0.05mm扣0.53宽度尺寸精度(8.00+0.02mm—0.05mm)3分三段测量每段超差0.05mm4厚度尺寸精度(7.00±0.10mm)2分两段测量每段超差0.10mm6.1.3、 要求: 考试时间为60(1)要求独立完成。(2)操作过程中必须严格执行《安规》。(3) 到时间后,立即停止操作考试。6.1.4组长: 王安西成员: 孙福贵、郝培军6.3 隔离开关检修6.3.1工具材料准备:(1)
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